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對(duì)于板式換熱器供熱溫度的要求
板式熱交換器的加熱溫度不能滿足要求:個(gè)特點(diǎn)是出口溫度低,不能滿足計(jì)劃要求。外部泄漏的主要部分是板與板之間的密封,并且板的兩個(gè)密封件泄漏,凹槽部分和端板以及壓力板的內(nèi)側(cè)。
壓降大:介質(zhì)入口和出口的壓降超過(guò)計(jì)劃要求,甚至比計(jì)劃值高很多倍,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的流量和溫度要求。在加熱系統(tǒng)中,如果熱側(cè)的壓降太大,則一次側(cè)流量將嚴(yán)重不足,即熱源將無(wú)法工作,并且二次側(cè)出口溫度將無(wú)法滿足要求。
直液:個(gè)特征是高壓側(cè)的介質(zhì)與低壓側(cè)的介質(zhì)連接,系統(tǒng)中的壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性,也可能導(dǎo)致管道中其他設(shè)備的腐蝕。穿線流體通常發(fā)生在轉(zhuǎn)向區(qū)或可能在兩個(gè)密封區(qū)中。
板式換熱器通過(guò)夾緊螺栓將夾緊板夾緊,拆卸和組裝方便,并且可以隨時(shí)打開(kāi)清潔裝置。由于印版表面光亮,所以湍流很高,并且水垢不易縮放。板式換熱器板是一個(gè)單獨(dú)的組件,可以根據(jù)需要以各種形式添加或刪除。它可以應(yīng)用于各種不同的過(guò)程要求。
板式換熱器的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、節(jié)能:其換熱系數(shù)在3000~4500kcal/m·°C·h,比管殼式換熱器的熱3~5倍。
2、結(jié)構(gòu)緊湊:板式換熱器板片緊密排列,與其他換熱器類型相比,板式換熱器的占地面積和占用空間較少,面積相同換熱量的板式換熱器僅為管殼式換熱器的1/5。
3、容易清洗拆裝方便:板式換熱器靠*螺栓將夾固板板片*,因此拆裝方便,隨時(shí)可以打開(kāi)清洗,同時(shí)由于板面光潔,湍流程度高,不易結(jié)垢。
4、使用壽命長(zhǎng):板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并可方便在、拆裝檢修。
5、適應(yīng)性強(qiáng):板式換熱器板片為*元件,可按要求隨意增減流程,形式多樣;可適用于各種不同的、工藝的要求。
6、不串液,板式換熱器密封槽設(shè)置泄液液道,各種介質(zhì)不會(huì),即使出現(xiàn)泄露,介質(zhì)總是向外排出。
應(yīng)用范圍:
板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén),可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。
山東魯源熱能科技有限公司
板式換熱器的流程的選取
流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,而流道則是指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。應(yīng)用范圍:板式換熱器已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石油、化工、電力、、食品、化纖、造紙、輕紡、船舶、供熱等部門(mén),可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、殺菌消毒、余熱回收等各種情況。一般情況下,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái),以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對(duì)于一般對(duì)稱型流道的板式換熱器,兩流體的體積流量大致相當(dāng)時(shí),應(yīng)盡可能按等程布置,若兩側(cè)流量相差懸殊時(shí),則流量小的一側(cè)可按多程布置。另外,當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時(shí),也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器,除非特殊需要,一般對(duì)同體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。
流體流動(dòng)分布是否均勻的問(wèn)題還表現(xiàn)在流程組合方式上,在給定的總允許壓降下,多程布置使每一程對(duì)應(yīng)的允許壓降變小,迫使流速降低,對(duì)換熱不利。此外,不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一,應(yīng)盡可能避免。