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熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備,熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成:螺桿擠壓機:將切片熔化。計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。卷取機:采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。
熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹內(nèi)層纖維細,外層疏松,內(nèi)層緊密的漸變徑漸緊結(jié)構(gòu)。的梯度深層過濾形成了立體濾渣效果,具有高孔隙率、高截留率、大納污量、大流量、低壓降的特點。成一個與系統(tǒng)之外的過濾回路,這樣可以連續(xù)系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),保證系統(tǒng)內(nèi)清結(jié),一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯組成。成一個與系統(tǒng)之外的過濾回路,這樣可以連續(xù)系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì),保證系統(tǒng)內(nèi)清結(jié),一般用于大型液壓系統(tǒng)。PP濾芯過濾器是一種高精度的過濾裝置。主題由殼體和濾芯德國引進連續(xù)式生產(chǎn)線。到目前為止,估計全國仍有300臺以上的間歇式熔噴設(shè)備在運轉(zhuǎn)。理論上講,凡是熱塑性(高溫熔融,低溫固化)聚合物切片原料均可用于熔噴濾芯的制作制,只能選用壓力損失小的網(wǎng)式濾油器。這種濾油器過濾精度低,泵磨損所產(chǎn)生的顆粒將進入系統(tǒng),對系統(tǒng)其他液壓元件無法完全保護,還需其它濾油器串在油路上使用。
熔噴布纏繞包裝機主要性能:控制系統(tǒng):1)人機界面控制,纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置;2)程控單元一體機;3)加固纏繞功能,可對某部分進行特殊保護,4)越頂時間設(shè)定功能。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動:1)轉(zhuǎn)盤變頻調(diào)速 15-25 rpm可調(diào);2)轉(zhuǎn)盤電機功率:0.75kw,3)轉(zhuǎn)盤驅(qū)動為鏈條傳動,4)轉(zhuǎn)盤底部配有叉車槽。膜架系統(tǒng): 1)膜架為交流電機預拉伸機構(gòu),配變頻調(diào)速; 2)調(diào)節(jié)薄膜張緊力,預拉伸可達250%;3)雙鏈條結(jié)構(gòu),平穩(wěn)可靠; 4)膜架升降電機功率:0.37KW5)膜架升、降速度、送膜速度分別變頻可調(diào); 7)薄膜系統(tǒng)隨動機構(gòu),一拉即可;立柱機構(gòu):1)雙鏈條結(jié)構(gòu),平穩(wěn)可靠 2)升降鏈條采用10A鏈條傳動,使用壽命高,耐磨損,表面處理:整機全部采用噴塑處理,耐磨損,耐生銹。壓頂裝置:采用直線導軌結(jié)構(gòu),安全平穩(wěn)。升降立柱:雙立柱結(jié)構(gòu),;電動電機:10-30KG,壓盤尺寸:350mm帶防護,壓頂采用氣缸壓緊。