生物質(zhì)顆粒機(jī)主要由五部分組成：給料機(jī)、調(diào)理機(jī)、顆粒機(jī)、調(diào)理組織和平滑系統(tǒng)。給料機(jī)由變頻電機(jī)、傳動裝置、減速器、螺旋軸和螺旋外殼等組成。其作用是為護(hù)發(fā)素提供合適的供給量。空調(diào)器由電機(jī)、主軸、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子、外殼、蒸汽進(jìn)口等組成。其主要功能是引入蒸汽，將一定量的混合物料調(diào)節(jié)到一定的溫度和濕度，以改善物料的造粒特性，然后將物料送至顆粒機(jī)進(jìn)行造粒。
生物質(zhì)顆粒機(jī)的工作流程：
生物質(zhì)顆粒機(jī)加工工藝主要包括原料粉碎、干燥、輸送、混合、進(jìn)料、成型、切割、冷卻、計(jì)量和包裝工序，可整體分為三個(gè)工段，即原料預(yù)處理工段、固體成型工段和輔助支撐工段，具體如下：
1、原料預(yù)處理部分
原料預(yù)處理部分包括原料接收、粉碎、干燥、混合等工序。
原料接收：將生物質(zhì)原料從堆場轉(zhuǎn)移到進(jìn)料棚，沿進(jìn)料輸送帶依次堆放進(jìn)行進(jìn)料。同時(shí)，部分原材料被臨時(shí)儲存，以確保一個(gè)班次的原材料供應(yīng)持續(xù)充足。
粗磨：由于農(nóng)作物秸稈和其他生物質(zhì)原料的體積較大，不能直接用于成型加工。粗磨工藝的主要任務(wù)是將大尺寸的秸稈磨成短而細(xì)的顆粒原料，用于二次細(xì)磨。
刮板輸送：原料從粉碎過程輸送到細(xì)粉碎機(jī)，經(jīng)過二次粉碎后，粒徑小于5毫米，輸送到原料倉，同時(shí)原料可以自然干燥。
提升和混合：用吊車將原料暫時(shí)存放在原料倉內(nèi)，并在倉內(nèi)安裝一個(gè)造紙板，對原料進(jìn)行攪拌和混合，以保證順利進(jìn)料和連續(xù)成型生產(chǎn)。
螺旋輸送：確保連續(xù)均勻進(jìn)料。
2、固體成型部分
固體成型部分包括淬火和回火、進(jìn)料、成型、切割等。
調(diào)質(zhì)進(jìn)料：原料倉中的粉末經(jīng)過調(diào)質(zhì)混合，連續(xù)穩(wěn)定地輸送到成型設(shè)備中。
固體成型：原材料由固體成型機(jī)擠壓成型。
切割：固體成型機(jī)內(nèi)安裝有間隙可調(diào)的切割刀，可根據(jù)用戶要求切斷擠出的燃料，便于包裝、儲存和運(yùn)輸。
帶您掌握造粒機(jī)怎樣做好維護(hù)保養(yǎng)？
1、經(jīng)常整理電機(jī)上邊的油漬和浮塵，假如應(yīng)用艱苦環(huán)境浮塵較為大，提議我們對電機(jī)開展每間隔兩天的定時(shí)執(zhí)行整理，保證 電機(jī)的清潔和工作中的暢順。
2、查詢機(jī)器設(shè)備的轉(zhuǎn)動位置聯(lián)軸器，看一下聯(lián)軸器一些有木有問題和毀壞，危害的聯(lián)軸器會產(chǎn)生很多的風(fēng)險(xiǎn)，保證立即替換，合理的規(guī)避了很多安全事故。
3、查詢固定不動一些的鏍絲方向，查詢是不是松脫景色。假如松脫，停止工作，工作員立即對其開展擰緊，防止出現(xiàn)安全事故的產(chǎn)生。
4、滾動軸承在使用了一段時(shí)間后應(yīng)該立即整理，替換潤滑油脂和機(jī)械潤滑油，整理和替換的頻率，理應(yīng)伴隨著電機(jī)工作中的時(shí)間段來決定，一般的替換頻率是電機(jī)工作中一年以內(nèi)就理應(yīng)整理和替換潤滑油脂和機(jī)械潤滑油。
5、木屑顆粒機(jī)電機(jī)的電源插頭不能過長或是盤繞。那樣很容易導(dǎo)致電機(jī)欠壓保護(hù)或是欠電流量，進(jìn)而電機(jī)發(fā)燙或損壞。
6、按時(shí)的開展木屑顆粒機(jī)電機(jī)給油或是清理滾動軸承，以修復(fù)滾動軸承的潤濕性。
顆粒機(jī)對原料的要求有哪些那？
1、它對不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機(jī)要求原料水分不能超過15%。 2、顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過模孔直徑。 3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。 4、原料中無須任何添加劑即可達(dá)到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長模盤、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。 5、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒,很多較軟的木屑較容易壓合,能有效的提高成型率。 6、壓制木屑顆粒的原料水分是8%-12%之間,水分過高的話,壓出的顆粒松散,在包裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中容易散碎,如果水分過低,則會導(dǎo)致顆粒難壓合,顆粒成型率低,粉狀物料過多。
木屑顆粒機(jī)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)1.木屑顆粒機(jī)應(yīng)固定在地面上，并可用水泥固定。木質(zhì)顆粒機(jī)和電動機(jī)應(yīng)安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動機(jī)器前的測試機(jī)器只是簡單地旋轉(zhuǎn)主軸，以查看軸承是否正常運(yùn)行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，因?yàn)榘惭b后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機(jī)，將會浪費(fèi)更多的時(shí)間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機(jī)時(shí)，必須均勻喂料。這可以使制粒機(jī)的造粒更加平滑，并使機(jī)器保持高速運(yùn)轉(zhuǎn)。如果有噪音，軸承和機(jī)體的溫度過高或外部噴涂等，則應(yīng)立即停止機(jī)器進(jìn)行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機(jī)運(yùn)行300小時(shí)后，必須清潔軸承并更換機(jī)油。安裝機(jī)油時(shí)，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長時(shí)間停止機(jī)器后，請拆下傳動皮帶。木屑顆粒機(jī)會在機(jī)器停止之前停止進(jìn)給。清理備用設(shè)備中的材料后，請關(guān)閉電源。關(guān)閉機(jī)器后，必須對其進(jìn)行清潔和維護(hù)。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購買造粒機(jī)時(shí)，請仔細(xì)詢問銷售人員，哪種環(huán)模應(yīng)配備不同的材料。
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發(fā)布時(shí)間：2020-11-10 15:49
