新型沙子烘干機廠家滿意的選擇

烘干機是一種處理大量物料的干燥設備,具備、高產(chǎn)量的性能是用戶較為關(guān)注的問題之- - , 隨著國家近年對于節(jié)能環(huán)保的理念倡導,如今烘干設備在保證效率和產(chǎn)量的同時也越來越注重節(jié)能方向的改進,其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)一。

在物料干燥的過程中:濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒河沙烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。 隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。I業(yè)烘干機作為選礦行業(yè)中較常用的烘干設備,在原材料不斷上漲的今天,我們始終堅持走環(huán)保節(jié)能型路線,讓利于使用者,讓烘干機使用者感覺到來自生產(chǎn)廠家的關(guān)愛,才能不斷的擴大我們的烘干機設備市場銷路。

木材烘干機解決能力大，然料耗費少，干躁低成本。干燥機設備具備耐熱的特性，可以應用高溫暖風對原材料開展迅速干躁?？赏卣鼓芰姡O計方案考慮到了生產(chǎn)制造容量，即便生產(chǎn)量一些較小幅度提升，也不用拆換設備。設備選用調(diào)心式拖輪構(gòu)造，拖輪與滾圈的相互配合好，大大降低了損壞及驅(qū)動力耗費。專業(yè)設計方案的擋輪構(gòu)造，大大降低了因為設備歪斜工作中所產(chǎn)生的水準推力?？关撦d能力強，筒節(jié)運作穩(wěn)定，可信性高。

下面為大家介紹一下轉(zhuǎn)筒烘干機的好處：

  　轉(zhuǎn)筒烘干機優(yōu)點是產(chǎn)量大，可連續(xù)操作。圓筒空間大，物料流動阻力小。操作上允許波動范圍較大，并且不影響產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，成本低。

　　轉(zhuǎn)筒烘干機缺點是物料的填充系數(shù)，即物料體積與圓筒體積之比較小，因此，一般在產(chǎn)量大的情況下，圓筒的直徑和長度都較大。另外，不適宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安裝打擊裝置。

烘干機的爐排具有一定縫隙(或空洞)，讓助燃空氣通過，使盛放在爐排上的燃料進行燃燒的設備。對于一定發(fā)熱量的爐子，必須供給一定量的空氣。爐排面積越小，空氣通過爐排和煤層時的阻力就越大。因為，在同樣風量下，爐排面積，平均風速必然要大。而流經(jīng)煤層的風速的增大，會把大量細小的煤粒吹起，如這些煤粒不能在爐撞中完全燃燒，就會從煙道里飛出去，造成不完全燃燒量的增大;爐排面積過大，會使空氣穿過煤層流速太小，會給嫩燒速度帶來影響，也對爐膛火焰溫度的高低有影響。為此，在選用或設計爐排時，應按煤質(zhì)、燃煤量(燃燒強度)來確定有效面積(A燒面積)，并需要有足夠的活面積(實際通風面積與全部爐排面積之比，一般取5%左右)，使助燃空氣流入，保證爐膛內(nèi)空氣楊通和灰渣的清除。為方便加煤和出渣，按手拋工業(yè)燃燒爐的要求，每個爐門(拋煤口)爐排的深度應在2米以內(nèi)，寬度在1-1.2(m)以內(nèi)為宜。

氣烘干機燃煤爐的爐排，有梁式爐排和蜂窩爐排兩種類型。前者是由多根長度一般在1(m〕左右的梁式爐條排列在鑄鐵擱條上構(gòu)成，用于煙煤嫩燒爐。后者由若干小塊平板型是烘干機所需熱童的來源。任務是將燃料充分地燃燒，把產(chǎn)生的高溫煙氣送入換熱設備加熱空氣。根據(jù)所采用的嫩料不同，分為燃煤爐和赫油爐兩種。目前水產(chǎn)品烘干機大都采用有鑄鐵蓋板的蜂窩爐排一般可選用長45厘米、寬20厘米、厚1.5厘米規(guī)格的單塊爐排，