全自動配料機(jī)擇優(yōu)推薦,合肥億達(dá)電子標(biāo)識

混凝土配料機(jī)在攪拌站中起到什么作用呢？

混凝土配料機(jī)的主要作用就是替代人工臺秤或是容積計量的方式來對物料進(jìn)行計量工作，根據(jù)我們不同工程對物料比例、數(shù)量的需求，混凝土配料機(jī)可分為兩倉、三倉、四倉，并按照工程對混凝土質(zhì)量的要求可以使用單獨(dú)計量或是使用累加計量，單獨(dú)計量配出的物料混凝土質(zhì)量更高一些，累加計量配出的物料稍顯遜色，但在成本上會降低一些，累加計量尤其適用于民間工程施工。混合機(jī)底部出料方式:粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)。

小料自動配料設(shè)備的選型關(guān)鍵點(diǎn)

1、配料精度與速度：絞籠直徑以及螺距的合理設(shè)計，變頻多段速控制方式、稱量程的合理配置、原料倉與配料秤的合理搭配。

2、輸送殘留二次誤差：如果高度允許可選擇從上到下溜管連接的方式，如果調(diào)試受限可選擇水平輸送帶自清理的皮帶輸送方式。

3、混合均勻度cv的有效控制：選擇業(yè)界雙層預(yù)混料專業(yè)混合機(jī)，用量小于2%的物料需稀釋后使用。

4、合適的倉容：0.2~0.5立方米，載體倉1~2立方米，單批量用量20kg/批的原料約1小時補(bǔ)充一次原料，吸潮性嚴(yán)重的原料現(xiàn)投現(xiàn)用的方式投加原料入倉，自動補(bǔ)充載體。

自動配料系統(tǒng)控制過程

1.減少工人接觸化學(xué)原料的機(jī)會，大大減少工人，降低勞動強(qiáng)度，改善工人健康。2。避免人為因素對配料操作的影響，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，提高工廠的產(chǎn)品質(zhì)量和效率。2、配料控制器若偶然出現(xiàn)不能正常工作情況，可關(guān)斷電源重新開機(jī)。3。攪拌機(jī)的自動配料系統(tǒng)，根據(jù)原料的特點(diǎn)，采用不同的喂料機(jī)構(gòu)和控制算法，提高配料效率，滿足生產(chǎn)要求。4。自動配料系統(tǒng)，采用進(jìn)料速度控制技術(shù)，滿足原料量和精度要求。