蕪湖英格索蘭空壓機維修品牌企業(yè)

空壓機常用術語有哪些？

空壓機常用術語

1、壓力

通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力，非壓力。

常用壓強單位：bar、MPa，空壓機行業(yè)說的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）= 0.1MPa。

2、容積流量

在國內又被稱為排氣量或銘牌流量，空壓機單位時間內排出的氣體容積，折算到進氣狀態(tài)，也就是吸氣的容積，按國家標準，空壓機的實際排氣量為標稱流量的±5%時均為合格。常用單位m3/min、L/s。

3、氣體含油量

單位體積的壓縮空氣中所含的油（包括油滴、懸浮粒子、油蒸氣）的質量，通常我們所說的PPM為重量比值單位：PPM，1kg的百萬分之一為毫克。

4、壓力露出

是指有一定壓力的氣體冷卻到某一溫度，其所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出，此溫度就是該氣體的壓力露出。大氣露出，是指在標準大氣壓下，氣體冷卻到使所含的未飽和水蒸氣變成飽和水蒸氣析出的溫度，在空壓機行業(yè)中，露出表示的是氣體的干燥程度。

5、比功率

是指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標?？諌簷C比功率單位：KW/m3。

按照標準GB19153-2009《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》規(guī)定，空壓機能效等級分為4級：1級(蕞優(yōu)級)、2級(節(jié)能評價值)、T級(目標能效限定值)、3級(能效限定值)。其中1級能效蕞高，低于3級禁止生產和銷售。T級為目標能效限定等級，其能效優(yōu)于3級，已于2013年12月1日起替代3級能效值。

1級 達到國際的先進水平，蕞節(jié)能，耗能蕞低；

2級 比較節(jié)能；

3級 耗能高，是市場準入指標。

以上富瀾機械公司小編為大家介紹相關內容

為何螺桿空壓機轉子不能反轉

螺桿空壓機轉子不能反轉

空壓機的種類分螺桿空壓機、活塞式空壓機、無油空壓機等等。隨著空壓機在工廠等地方的廣泛應用，那么為何螺桿空壓機在運作中轉子不能反轉，下面富瀾機械公司小編為大家介紹相關內容：

轉子是螺桿空壓機的核心部件，陰、陽螺桿表面不接觸，陽、陰螺桿有0.02～0.04mm間隙，油膜起保護和密封作用。

如果轉子反轉，泵頭內不能建立壓力，泵頭內螺桿無潤滑油，不能使?jié)櫥脱h(huán)，泵頭內瞬間積累熱量，產生高溫，使泵頭內螺桿及外殼變形，陰、陽螺桿咬合抱死，轉子端面與端蓋因高溫粘在一起，造成轉子端面磨損嚴重、甚至部件缺損，造成齒輪箱和轉子損壞報廢。

檢查轉動方向方法：由于有時工廠進線相序會改變，或螺桿空壓機進線電源變動等原因，會造成螺桿空壓機電動機相序發(fā)生變化，大部分空壓機有相序保護，但為保險起見，應在空壓機運行前作如下檢驗：

①用手按住冷卻風機接觸器，看風機風向是否正確。

②如果風機電源線動過，人為瞬間點動主電動機，看電動機連軸器轉動方向是否正確。

以上是富瀾機械公司小編為大家介紹的空壓機潤滑油的作用

壓機里加什么油和它的作用？

空壓機油主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。其種類大致分為三種：合成油、半合成、礦物油；那么空壓機里加什么油？空壓機油作用又有哪些呢？下面富瀾機械公司小編為大家簡單分析一下。

1）潤滑作用：是對螺桿主機進行潤滑，使轉子間形成潤滑油膜；

2）密封作用：主要是填補轉子與殼體之間的泄漏間隙；

3）冷卻作用：主要是指它能有效控制壓縮機放熱引起的溫度升高；

4）降噪作用：噴入的油是粘性流體，對聲能和聲波有吸收和阻尼作用，一般噴油后，噪聲可降低10-20分貝，即：dB(A）因空壓機油分為：礦物質油與合成油2種。因其內在成分不同，通常情況下，礦物油使用壽命比合成油使用壽命短一半左右。

礦物油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到3000-4000小時左右，如果空壓機運行工況在粉塵、污染物較多的情況下，建議2500-3000小時左右更換一次。

合成油：在機組溫度和工況條件好的情況下，使用壽命可以達到6000-8000小時左右，如運行工況在多粉塵，多纖維的環(huán)境下，用到6000小時后就必須進行更換。

如何選擇空壓機和他的工作原理

空氣壓縮機簡稱空壓機，是以環(huán)境空氣為原料，將原動機（通常是電動機）的機械能轉換為氣體壓力能的機器，以滿足生產工藝所需要的壓力。壓縮機的分類很多，按照工作原理可分為容積式壓縮機和速度式壓縮機。速度型主要有離心式和軸流式兩種基本形式。速度型壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。隨著空壓機在工廠、礦山，裝修等地方必備的設備。那么空壓機要如何挑選呢？下面富瀾機械公司小編為大家介紹一下相關信息。

如何合理選壓縮機，要綜合考慮壓縮機組和壓縮機站的投資與運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。具體來說，有以下幾個方面：

1、必須滿足生產工藝所需要的流量和壓力的要求，即要求壓縮機的運行工況點（裝置特性曲線與壓縮機的性能曲線的交點）經常保持在有效區(qū)間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的壓縮機既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗喘振性能，運行平穩(wěn)、壽命長。

4、結構簡單，操作方便，配件易于購置。

5、所選擇壓縮機站，工程投資少，運行費用低。

空氣壓縮機選擇的主要依據為啟動系統(tǒng)的工作壓力和流量。氣源的工作壓力應比氣動系統(tǒng)中的蕞高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低，可以采用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7～1.0Mpa）、中壓（1.0～10MPa）、高壓（10～100Mpa）和超高壓（100Mpa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7～1.25Mpa。