【廣告】
壓球機構造與工作原理大致相同,只是根據(jù)壓制物料不同壓力方式有所區(qū)別,客戶可根據(jù)不同的成型需求選擇合適的壓球機設備。強力壓球機成型率高,生產成本低,后期維護更方便。合理的壓球機工藝是實現(xiàn)成型的必要因素,壓球機選型要與相關設備和生產要求確保一致。先由上料機給料,輸送再送料,粉碎機對大塊褐煤進行粉碎,雙軸攪拌機來攪拌粉碎后的褐煤粉,褐煤壓球機將其壓制成球。中州會從客戶的角度考慮為客戶量身配置褐煤壓球機工藝,并綜合考慮哪個設備必須用到,哪個設備可省略進而為客戶節(jié)省成本。中州生產有褐煤壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、干粉壓球機、脫硫石膏壓球機可供用戶選擇,歡迎感興趣用戶到廠參觀訂購。
型煤壓球機在壓制過程中,均勻給料是影響型煤壓球機成球率的重要因素。均勻給料目的在于使主機運行平穩(wěn),負荷穩(wěn)定,當給料量超出主機所產成品量時,就會造成主機超負荷,甚至會迫使主機停車,給料小于主機生產量時,則成型效果不好,球的強度差,因此運行中掌握好進料量是本機運行的重要環(huán)節(jié),也就是熟練的操作技術是保證型煤壓球機正常運行的重要條件。型煤壓球機安裝調試后初次試機生產一定要重視,然后再正式上料投產。目的是為了磨合設備,也是為了發(fā)現(xiàn)在安裝調試過程中所存在的一些潛在問題,借助試機可以發(fā)現(xiàn)并及時解決。型煤壓球機在啟動方式上也要注意,要空車啟動,切不可帶料啟動,通俗的講就是先啟動后上料,這么做的目的是為了減少設備運行的負荷。在啟動型煤壓球機之后先空機運行幾分鐘之后再投放物料,試機過程也是對機器與物料適應調整的過程。在試機過長中要對參數(shù)設置進行合理調整,使型煤壓球機達到佳生產狀態(tài)。
壓球機等多種成型機械的結構原理大同小異,在使用過程中很多方面是相通的。所以在設備的維護和保養(yǎng)上基本也是一樣的。比如輥皮都是易磨損部件,對物料的純度不能含有過硬的金屬或石塊。保持設備的高產能和耐用,除了檢修管理工作之外,超負荷運轉也是影響設備生產安全和成球品質的關鍵因素。所謂超負荷運轉也就是值得是在機器設備的承載能力之外的額外工作分量。舉個簡單的例子,就是出廠指標為載重十噸的貨車,在實際運輸中卻拉著20噸的貨物。這就是典型的超負荷。具體到壓球機設備來說,運行的時長、壓制物料的任務量、一些不正確的操作方式等都是造成壓球機設備超荷運轉的原因。