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聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強(qiáng)筋綁扎連接好的原因
無論現(xiàn)場采用什么連接方式,在聲測管接頭部位必須增加綁扎,保證聲測管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋密貼,盡量減小導(dǎo)管碰撞的幾率。
另外根據(jù)聲測管接頭的位置,合理調(diào)整導(dǎo)管拆除時導(dǎo)管口的位置,盡量避開聲測管接頭位置。
聲測管彎曲變形:
聲測管的彎曲變形主要有兩種原因
①導(dǎo)管碰彎
進(jìn)行連接。聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m,根據(jù)鋼筋籠長度合理搭配聲測管型號。
聲測管的底節(jié)在加工廠直接與接地鋼筋和加強(qiáng)筋綁扎連接好,連接時應(yīng)注意每道加強(qiáng)筋處都應(yīng)將聲測管進(jìn)行綁扎,防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。
②聲測管的安裝
底節(jié)聲測管與接地鋼筋和加強(qiáng)筋是已經(jīng)綁扎連接好的,可以直接利用吊車進(jìn)行吊放。底籠吊放至籠頂靠近鉆機(jī)作業(yè)平臺位置時,用鋼柱或鋼軌穿過加強(qiáng)筋位置并放置在作業(yè)平臺上,進(jìn)行第二節(jié)聲測管吊放。因要調(diào)整第二節(jié)籠的聲測管位置,所以第二節(jié)聲測管是活動的,吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強(qiáng)筋上。第二節(jié)籠與底籠連接先焊接接地鋼筋,然后調(diào)整第二節(jié)籠中聲測管的高度,連接聲測管。依次順序完成所有的鋼筋籠吊裝作業(yè),聲測管的頂部需要及時安裝木塞或者橡膠套,防止泥漿進(jìn)入聲測管。
聲測管導(dǎo)管進(jìn)水處理方法
聲測管導(dǎo)管進(jìn)水處理方法:若是灌混凝土儲量引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過泥石泵吸出,或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出,嚴(yán)重時應(yīng)將鋼筋籠提出采取復(fù)鉆清除,重新下放骨架、導(dǎo)管并投入足夠儲量的首批混凝土,重新灌注。若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔換原管重下新管;或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌,但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。
螺旋聲測管和套筒聲測系統(tǒng)的區(qū)別
螺旋聲測管和套筒聲測管都屬于厚壁聲測管(管體壁厚大于2.0毫米),這兩類聲測管也是很多施工圖紙中常用的聲測管類型,雖然相比鉗壓聲測管,螺旋聲測管和套筒聲測管在價格好比較高,但這兩類聲測管管體強(qiáng)度高,可以適用于深度超過60米的樁基之中,同時螺旋聲測管和套筒聲測管其接頭在抗拉拔和反滲水效果上,都有十分優(yōu)良的表現(xiàn)。
其中套筒聲測管在連接時,是通過電焊將連接處完全焊絲,不會受螺旋式聲測管接頭沒擰緊和鉗壓式聲測管接頭沒壓死的困擾,使用套筒聲測管,可以有效減少因工人操作失誤而帶來的接頭漏水和接頭沒連接好的問題。
聲測管行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場檢測方法
聲測管行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
聲測管的現(xiàn)場檢測方法
(1)現(xiàn)場檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。并計(jì)算聲時修正值。
(2)測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)以相同標(biāo)高或保持固定高差同步升降。
(3)測量點(diǎn)距為40cm,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時再加密到20cm.
(4?)選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益,并再測試過程中保持不變。
(5)實(shí)時顯示和記錄接收信號的時程曲線。
(6)將多根聲測管以兩根為一個檢測剖面進(jìn)行全組合,分別對多有剖面完成檢測。
(7)每組檢測管測試完成后,測試點(diǎn)應(yīng)隨機(jī)重復(fù)抽測10%,其聲時相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于5%;波幅相對標(biāo)準(zhǔn)差不應(yīng)大于10%。