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首先我們應(yīng)觀察方矩管表面具體情況,檢查是否出現(xiàn)壓痕、裂紋。若表面出現(xiàn)結(jié)疤情況,就說明制造方矩管所采用的原材料不好,雜質(zhì)含量高。
除了制造原材料出現(xiàn)問題外,在整個(gè)裝車過程中也會(huì)出現(xiàn)問題,雖然方矩管屬于鋼材,但因體量大,部分材質(zhì)本身就非常脆。這時(shí)在裝車過程中需要做好相應(yīng)的防腐蝕工作,不可出現(xiàn)碰撞問題。在使用吊車裝車時(shí),盡量一次性到位,減少不必要的剮蹭。
減輕方矩管高爐有害元素的措施
(一)及時(shí)出渣
方矩管爐渣是高爐排堿的主要途徑.是高爐排Zn的一個(gè)重要途徑,是高爐避免Ti害的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。加強(qiáng)鐵口維護(hù),控制合理鐵口深度,加強(qiáng)外圍Zn罐的組織,及時(shí)脫罐、出盡渣鐵,減少有害元素在爐內(nèi)的滯留時(shí)間,減少有害元素還原。
(二)提高排出能力
保持爐缸長期活躍是排出有害元素的重要途徑。維持全風(fēng)作業(yè),控制方矩管的合理冶煉參數(shù),確保爐缸熱量充沛,當(dāng)爐缸出現(xiàn)堆積的初期征兆時(shí),及時(shí)進(jìn)行爐缸預(yù)處理,達(dá)到爐缸長期穩(wěn)定活躍,是提高排出有害元素的有力措施。