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二、倉(cāng)體檢修與維護(hù)

1、鋼板倉(cāng)每次裝滿或放空時(shí)，要檢查倉(cāng)壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細(xì)觀測(cè)，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉(cāng)壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對(duì)倉(cāng)壁進(jìn)行防腐處理。

2、每次空倉(cāng)后，應(yīng)對(duì)倉(cāng)體進(jìn)行檢查，倉(cāng)門密封性是否良好，倉(cāng)門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強(qiáng)筋與倉(cāng)壁連接情況。若為錐底倉(cāng)，應(yīng)對(duì)錐斗生根部位進(jìn)行檢查，根據(jù)檢查情況對(duì)錐斗進(jìn)行防腐或其他處理。

3、每年對(duì)直爬梯的安裝螺栓進(jìn)行防松動(dòng)檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進(jìn)行防腐或其他處理。

引進(jìn)吸收了美國(guó)裝配式鋼板倉(cāng)全套技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)線，按照國(guó)外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式鋼板倉(cāng)，使鋼板倉(cāng)的強(qiáng)度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉(cāng)作為一種產(chǎn)品大量出口，它代表當(dāng)今我國(guó)鋼板倉(cāng)生產(chǎn)、制作、安裝的國(guó)際水平，是鋼板倉(cāng)制作安裝的者。兩組分的部分材料防潮效果也較為良好，但其所用料劑基本都為其所屬生產(chǎn)廠家自己配制，考慮到在采購(gòu)及運(yùn)輸方面的制約，不予采用。

1.13 鋼板倉(cāng)及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護(hù)措施。

1.14 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無錯(cuò)位、法蘭墊片無擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對(duì)于碳素鋼及低合金鋼倉(cāng)體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經(jīng)由沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預(yù)制墻板工序，包裝后運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)。彎折機(jī)主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機(jī)上，能將板展開。目前國(guó)內(nèi)利浦筒倉(cāng)是用螺旋卷倉(cāng)機(jī)組咬合卷板制作而成，卷倉(cāng)機(jī)組包括:松卷機(jī)、卷邊機(jī)、成型機(jī)、三角扒桿、電器控制。 SM35和SM45型是能卷復(fù)合板的機(jī)組。當(dāng)前鋼板倉(cāng)采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復(fù)合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。