遼寧錐形葉片供應(yīng)優(yōu)選商家

絞龍葉片對物料非常敏感,由于輸送物料空間較小,稍有不合適就是會造成絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn).下面,為大家介紹一下解

決絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的方法:

　　1.要加大出料口或加長料槽端部,來解決排料不暢和來不及排料的問題.同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反

旋向葉片,來防止端部堵料.

　　2.在卸料端蓋板上開設(shè)一防堵活門.如果發(fā)生堵塞時,是由于物料堆積,頂開防堵i門,同時通過行程開關(guān)切斷電源.

　　3.要對進入輸送機的物料進行必要的清理,來防止大雜或纖維性雜質(zhì)進入機內(nèi)引起堵塞.

　　4.要盡可能的縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,來減少物料通過中間軸承時堵料的可能.

　　5.安裝料倉料位器和堵塞感應(yīng)器時,要實現(xiàn)自動控制和報警.

　　在使用絞龍葉片的時候,要注意以上問題,這樣發(fā)生絞龍葉片停止旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象就會大大減少的甚至不會發(fā)生.

作為直接與物料接觸、推動物料運動的主要部件,螺旋葉片具有無法取代的地位,產(chǎn)品加工的使用,首先要確定其具體類

型.一般螺旋輸送機的螺旋葉片有實體型、帶式、葉片型、齒形四類之分,它們相對應(yīng)使用特點、加工工藝都是不同的.

　　比如實體型螺旋葉片用于輸送粉狀和粒狀物料比較多;帶式螺旋葉片件適用于輸送粉狀及小塊狀物料;而葉片型和齒

形葉片對輸送粘度較大和可壓縮性的物料比較適合.根據(jù)不同的類型,采用相應(yīng)的制造工藝.

　　我們既可以采用帶鋼連續(xù)冷軋,按照設(shè)計的直徑、螺距、厚度等技術(shù)參數(shù)制成整體螺旋葉片;也可以先制成等螺距的

單片,然后對焊在一起形成一個整體,成為分段式螺旋葉片.不管是哪種加工方式,都是為了滿足物料輸送的要求而設(shè)計的

.

螺旋葉片冷軋機輾壓成型工藝以條料或帶料為毛胚，在專用的葉片冷軋機上連續(xù)冷軋螺旋葉片冷軋機。其原理是毛胚在方

向受到一對軋輥所形成的畸形軋縫的不均勻壓力作用下，結(jié)果使毛胚產(chǎn)生不均勻的縱向延伸，并且從外緣到內(nèi)緣這種伸長

由大逐漸減小。如果內(nèi)緣部分并沒有收到壓力則內(nèi)緣逐漸變厚并逐漸縮短。變形協(xié)調(diào)的終結(jié)果是得到連續(xù)多圈的環(huán)裝件

。調(diào)整軋輥與毛胚不同的空間相對位置，就可以得到不同尺寸、不同性質(zhì)的螺旋葉片冷軋機、由于這種工藝設(shè)備就有

的柔性，可加工不同的葉片，不需要增加其他模具，僅需要對軋輥和毛胚相對空間關(guān)系做相應(yīng)的調(diào)整即可。所以進行多品

種生產(chǎn)、大批量和單件生產(chǎn)。該方法及高xiao、節(jié)能、生料、無公害、勞動強度低、優(yōu)化、柔性自動化與一身，相比其他螺

旋葉片冷軋機制造方法五一是質(zhì)的飛躍。但尚缺乏完整的冷軋理論指導(dǎo)生產(chǎn)，設(shè)備投資大，對毛胚的要求比較高，而且對

冷軋機操作者的素質(zhì)要求較高