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發(fā)布時(shí)間:2021-08-30 11:43  







脈沖布袋收塵器的工作原理

脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于電磁脈沖閥的輸入端,而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號(hào)指令,電磁脈沖閥便會(huì)銜鐵吸合,將氣塞頂開。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開,B氣室之內(nèi)的儲(chǔ)氣也在此刻放出。開啟了電磁脈沖閥,輸出口的壓縮空氣就會(huì)進(jìn)去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號(hào),電磁脈沖波便將銜鐵返回,放松撞桿,復(fù)位氣塞。而就在這時(shí),B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片,壓在了輸出口之上。關(guān)閉了電磁脈沖閥,電磁脈沖閥從開啟到了閉合,形成了一次的氣脈沖。濾袋便會(huì)產(chǎn)生卜壓脈沖,實(shí)現(xiàn)了清灰的目的。


鍋爐除塵器運(yùn)行

鍋爐除塵器投運(yùn)后,除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)   的溝通機(jī)制,發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí),作出初步判斷,及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng),采取措施。

濾袋連續(xù)使用溫度在160℃,嚴(yán)禁長(zhǎng)期超溫運(yùn)行,除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器“超溫報(bào)警”后,應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),降低排煙溫度至160℃以下,以保證濾袋   及除塵效果。

鍋爐大量投油助燃時(shí),值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰,防止油煙糊袋。

除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí),應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng),保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行

鍋爐異常停爐時(shí),應(yīng)停止清灰,以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。



鍋爐除塵器的工藝流程:

因?yàn)槊}沖閥所負(fù)擔(dān)的清灰面積大,噴吹壓力的降低,使脈沖閥膜片的使用壽命顯著提高,維修工作量減少。

除塵器運(yùn)行起來(lái)之后需要對(duì)除塵器的除塵效果進(jìn)行檢測(cè)以及窺探,如果發(fā)現(xiàn)排氣出口有明顯的粉塵飛出,則說(shuō)明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。

鍋爐除塵器采用等離子體處理減少阻力,節(jié)約運(yùn)行成本,氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)入,被平均分布在處理段和電場(chǎng)段,確保了氣流平穩(wěn),從而使設(shè)備對(duì)氣體進(jìn)行處理。因此,對(duì)除塵器的表面防腐處理,顯得尤為重要用自控清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行定時(shí)振打清灰或手控清灰機(jī)構(gòu)停機(jī)后自動(dòng)振打數(shù)十秒鐘。



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