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PCL控制柜用戶程序執(zhí)行階段

在用戶程序執(zhí)行階段，可編程邏輯控制器老是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。在掃描每一條梯形圖時(shí)，又老是先掃描梯形圖左邊的由各觸點(diǎn)構(gòu)成的控制線路，并按先左后右、先上后下的順序?qū)τ捎|點(diǎn)構(gòu)成的控制線路進(jìn)行邏輯運(yùn)算，然后根據(jù)邏輯運(yùn)算的結(jié)果，刷新該邏輯線圈在系統(tǒng)RAM存儲區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者刷新該輸出線圈在I/O映象區(qū)中對應(yīng)位的狀態(tài)；或者確定是否要執(zhí)行該梯形圖所劃定的特殊功能指令。減少維護(hù)成本用plc設(shè)計(jì)的電路零件、布線及機(jī)械式器件較少，維修的時(shí)間、機(jī)會(huì)及費(fèi)用將大大減少。即，在用戶程序執(zhí)行過程中，只有輸入點(diǎn)在I/O映象區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)不會(huì)發(fā)生變化，而其他輸出點(diǎn)和軟設(shè)備在I/O映象區(qū)或系統(tǒng)RAM存儲區(qū)內(nèi)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)都有可能發(fā)生變化，而且排在上面的梯形圖，其程序執(zhí)行結(jié)果會(huì)對排在下面的凡是用到這些線圈或數(shù)據(jù)的梯形圖起作用；相反，排在下面的梯形圖，其被刷新的邏輯線圈的狀態(tài)或數(shù)據(jù)只能到下一個(gè)掃描周期才能對排在其上面的程序起作用。在程序執(zhí)行的過程中假如使用立刻I/O指令則可以直接存取I/O點(diǎn)。即使用I/O指令的話，輸入過程影像寄存器的值不會(huì)被更新，程序直接從I/O模塊取值，輸出過程影像寄存器會(huì)被立刻更新，這跟立刻輸入有些區(qū)別。 

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plc控制柜配一個(gè)觸摸屏有什么用？

簡單來說，如果只有PLC，當(dāng)要控制PLC時(shí)，要設(shè)定具體的參數(shù)時(shí)，必須用一個(gè)電腦終端連接，然后在電腦里面讀取具體的參數(shù)及設(shè)置各種參數(shù)。輸入繼電器作為PLC接收外部主令信號的器件，通過接線與外部輸入設(shè)備相聯(lián)系，其'線圈'狀態(tài)只能由外部輸入信號驅(qū)動(dòng)。沒有觸摸屏，只能接連電腦設(shè)置，而配了觸摸屏的plc控制柜，可以直接通過觸摸屏讀取及設(shè)置各類參數(shù)，從而對受控制的負(fù)載進(jìn)行設(shè)置。

Plc控制柜配了觸摸屏，成本肯定會(huì)增加，但它有個(gè)優(yōu)點(diǎn)，方面用戶實(shí)地操作、控制、讀取控制負(fù)載的參數(shù)，如果現(xiàn)場控制柜的數(shù)量多，用電腦一一接連設(shè)備，非常繁瑣，無形中增加了工作量，降低了工作效率。

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PLC自身故障判斷

一般來說，PLC控制柜是極其可靠的設(shè)備，出故障率很低。經(jīng)濟(jì)根據(jù)統(tǒng)計(jì)，若電路多于10個(gè)繼電器，plc整體費(fèi)用將較便宜。PLC的CPU等硬件損壞或軟件運(yùn)行出錯(cuò)的概率幾乎為零；PLC輸入點(diǎn)如不是強(qiáng)電入1侵所致，幾乎也不會(huì)損壞；PLC輸出繼電器的常開點(diǎn)，若不是外圍負(fù)載短路或設(shè)計(jì)不合理，負(fù)載電流超出額定范圍，觸點(diǎn)的壽命也很長。因此，我們查找電氣故障點(diǎn)，重點(diǎn)要放在PLC控制柜的外圍電氣元件上，不要總是懷疑PLC硬件或程序有問題，這對快速維修好故障設(shè)備、快速恢復(fù)生產(chǎn)是十分重要的。