內(nèi)襯陶瓷彎頭在線咨詢(xún),山東鐵盈鋼管有限公司

內(nèi)襯陶瓷彎頭廠家產(chǎn)品受到市場(chǎng)歡迎

本廠生產(chǎn)的內(nèi)襯陶瓷彎頭、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。例如在強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合下，內(nèi)襯陶瓷彎頭使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒(méi)有一支內(nèi)襯陶瓷彎頭被磨穿過(guò)。而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過(guò)熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。磨損快的內(nèi)襯陶瓷彎頭，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

內(nèi)襯陶瓷彎頭迅速占領(lǐng)市場(chǎng)，除質(zhì)量好、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，內(nèi)襯陶瓷彎頭重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度的高空作業(yè)，也容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

自動(dòng)焊接內(nèi)襯陶瓷彎頭缺陷的弊端

1.焊接缺陷對(duì)靜載強(qiáng)度的影響

對(duì)于靜載荷缺陷所引起的強(qiáng)度降低與缺陷造成的承載面減小成正比。

成串氣孔都集中在一個(gè)承載平面，其影響大。裂紋、未熔合 、未焊透對(duì)靜載強(qiáng)度的影響也很大。

2.焊接缺陷對(duì)應(yīng)力腐蝕的影響

內(nèi)襯陶瓷彎頭的表面形狀缺陷可以誘發(fā)應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋容易在缺陷處萌生、在應(yīng)力腐蝕的聯(lián)合作用下逐漸擴(kuò)展。如咬邊、焊瘤、角變形、錯(cuò)邊等。

壓力集中也是應(yīng)力腐蝕的誘因。如焊趾處往往是應(yīng)力腐蝕的起點(diǎn)。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的介紹

內(nèi)襯陶瓷彎頭全稱(chēng)耐磨陶瓷彎頭，是陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的一種。

內(nèi)襯陶瓷彎頭，是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。內(nèi)襯陶瓷彎頭從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過(guò)渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過(guò)過(guò)渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。從專(zhuān)業(yè)的角度來(lái)選購(gòu)產(chǎn)品，不但價(jià)格合理，而且性?xún)r(jià)比高，完全能在品質(zhì)方面達(dá)到預(yù)期的要求。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

由于內(nèi)襯陶瓷彎頭具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應(yīng)用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業(yè)作為輸送砂是一種理想的耐磨蝕管道。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的優(yōu)勢(shì)有哪些？

內(nèi)襯陶瓷彎頭因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。

因此，內(nèi)襯陶瓷彎頭具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。內(nèi)襯陶瓷彎頭是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。

我公司國(guó)標(biāo)規(guī)格及非標(biāo)規(guī)格均有現(xiàn)貨，如無(wú)現(xiàn)貨，可及時(shí)安排業(yè)務(wù)人員訂貨，我公司以盡快的速度生產(chǎn)完，保證不耽誤客戶(hù)的正常使用，常年庫(kù)存萬(wàn)噸以上、歡迎新老顧客來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。