深圳結(jié)構(gòu)加固工程常用指南 建筑加固公司

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灌鋼與粘鋼之間的區(qū)別在實(shí)際的加固改造工程中經(jīng)常會(huì)遇到粘鋼與灌鋼加固，其加固原理都是采用結(jié)構(gòu)膠將加固材料（鋼材）與被加固構(gòu)件粘接在一起，以達(dá)到為結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)的目的，雖說(shuō)它們的加固原理相同，但大家有沒(méi)有考慮過(guò)其加固適用范圍是否相同？

相信大家都知道灌鋼加固又叫做外粘型鋼加固法，在使用過(guò)程中優(yōu)先選用厚度不超過(guò)5mm的角鋼將所需加固的混凝土柱或梁的四邊進(jìn)行包裹，用來(lái)大幅度提高混凝土柱或梁的截面承載力和抗震能力；而粘鋼加固法的使用范圍卻與之大不相同，粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，需要在加固之前對(duì)所加固構(gòu)件進(jìn)行卸載處理。另外，粘鋼加固中，粘鋼膠的質(zhì)量，在根本上決定鋼板是否會(huì)發(fā)生剝離破壞。

在構(gòu)造方面它們也有著很大的不同，采用灌鋼加固時(shí)，在材料方面應(yīng)優(yōu)先選用厚度不小于5mm的角鋼，且角鋼邊長(zhǎng)對(duì)于所加固的梁和桁架不應(yīng)小于50mm，對(duì)于混凝土柱則不應(yīng)小于75mm，同時(shí)需要沿梁、柱軸線方向每隔一定距離用扁鋼制作箍板或綴板與角鋼焊接。拼裝鋼板時(shí)，要將鋼板緊貼混凝土表面，鋼板粘貼后應(yīng)加壓固定，順序?yàn)橛射摪逡欢讼蛄硪欢嘶蛴射摪逯虚g向兩端加壓，不得有鋼板兩端向中間加壓，固定加壓時(shí)用力應(yīng)均勻，力度適中，鋼板粘貼時(shí)表面應(yīng)平整。特別需要注意的是，在粘貼角鋼之前，應(yīng)將所加固構(gòu)件截面進(jìn)行打磨成半徑大于7mm的圓角，同時(shí)注膠應(yīng)在型鋼構(gòu)架焊接完成之后進(jìn)行，注膠膠縫應(yīng)控制在3~5mm，局部允許長(zhǎng)度不大于300mm、厚度不大于8mm的膠縫，但其位置不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm方位之內(nèi)。

對(duì)于粘貼鋼板加固來(lái)說(shuō)，所選材料寬度不宜大于100mm，當(dāng)采用手工涂膠時(shí)，所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm；采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。5、在鋼板上涂抹結(jié)構(gòu)膠的時(shí)候，膠層厚度應(yīng)保證3~5mm且中間厚兩邊薄，貼好鋼板厚應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)有空鼓的地方需進(jìn)行補(bǔ)膠處理。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于300mm，并在截?cái)嗵幫庠O(shè)U型箍（梁）或橫向壓條（板）進(jìn)行錨固。后一點(diǎn)，當(dāng)采用粘貼鋼板加固大偏心受壓鋼筋混凝土柱時(shí)，其構(gòu)造應(yīng)符合以下兩點(diǎn)：

1、柱的兩端應(yīng)增設(shè)接卸錨固措施；

2、柱上端有樓板時(shí)，粘貼的鋼板應(yīng)穿過(guò)樓板，并應(yīng)有足夠的延伸長(zhǎng)度。

粘鋼加固出現(xiàn)空鼓，只需記住這兩點(diǎn)就夠了結(jié)構(gòu)加固，已漸漸被越來(lái)越多的病害結(jié)構(gòu)所采用。首先是沒(méi)有綜合考慮實(shí)際環(huán)境或者構(gòu)件類型是否符合要求，直接采用粘鋼加固法導(dǎo)致后續(xù)問(wèn)題的出現(xiàn)。隨著時(shí)間的不斷推移，越來(lái)越多的建筑物由于環(huán)境改變、荷載增加導(dǎo)致耐久性下降、承載力降低，影響結(jié)構(gòu)使用安全而急需加固處理。結(jié)構(gòu)加固中，粘貼鋼板、碳纖維復(fù)合材具有強(qiáng)度高、對(duì)原結(jié)構(gòu)擾動(dòng)小的特點(diǎn)，已逐漸成為主流的加固方式。

1、粘鋼加固空鼓的危害

鋼板與基材間出現(xiàn)空鼓，必然會(huì)導(dǎo)致二者間膠層的不連續(xù)。小倍為大家整理了以下幾點(diǎn)：1、防火要求當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。鋼板與基材通過(guò)粘鋼膠的作用共同受力工作，膠層的缺失會(huì)破壞膠層間的應(yīng)力傳遞，空鼓附近膠層會(huì)形成應(yīng)力集中，隨著荷載的增加易在應(yīng)力集中附近發(fā)生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復(fù)，但鋼板鉆孔會(huì)進(jìn)一步破壞鋼板整體性，減小鋼板截面面積，削弱鋼板承載力。

2、避免空鼓的措施

空鼓的出現(xiàn)會(huì)對(duì)粘鋼加固造成不利影響，應(yīng)在粘貼鋼板的過(guò)程中采取措施避免。首先，可以從施工角度保證粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。至此說(shuō)了粘鋼加固的首例應(yīng)用，那么粘鋼加固技術(shù)施工都有哪些要求呢。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時(shí)，應(yīng)保證涂抹的膠層中間厚邊緣薄；在柱、墻等構(gòu)件上采用豎向粘貼的形式時(shí)，應(yīng)保證膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠保證鋼板在后期施加固化應(yīng)力的過(guò)程中，膠體能夠形成均勻的厚度，減少空鼓出現(xiàn)的可能。

粘鋼加固中的用膠量不足也會(huì)導(dǎo)致空鼓的出現(xiàn)。5MPa，粘貼鋼板應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度高且耐久的膠粘劑，鋼板厚度宜為25mm。規(guī)范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm，如果不考慮損耗，理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米，那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠就能滿足需求呢？

事實(shí)上并非如此，在規(guī)范中提到的厚度，是對(duì)鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。（3）粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板，其外表面應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。膠層在受到固化壓力的作用下，會(huì)發(fā)生壓縮，若未施加固化壓力，僅靠人工涂抹，膠層很容易出現(xiàn)薄厚不均的情況，膠層過(guò)薄易導(dǎo)致空鼓產(chǎn)生。因此實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)在涂抹膠層的過(guò)程中適當(dāng)增加膠層的厚度，以保證在施加固化壓力時(shí)膠層厚度平均且連續(xù)，避免空鼓的出現(xiàn)。

3、選材建議

由此可見(jiàn)，膠層的厚度，對(duì)粘鋼加固的質(zhì)量存在直接關(guān)聯(lián)。然而，膠層厚度的增加，勢(shì)必會(huì)對(duì)成本有一定的影響，合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費(fèi)與采用密度低、質(zhì)量輕的粘鋼膠的角度來(lái)節(jié)約成本。

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粘鋼加固的施工要求有哪些

1、鋼板要求：粘貼鋼板的厚度不應(yīng)大于5mm.

2、防護(hù)：鋼板應(yīng)進(jìn)行防火等處理。

3、粘貼表層要求：粘貼鋼板部位的混凝土，其表層含水率不應(yīng)大于4%。對(duì)含水率超限或澆筑不滿90d的混凝土粘鋼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理。

4、卸除要求：為了降低鋼板的滯后應(yīng)變，使得加固后的鋼板限度的發(fā)揮強(qiáng)度，在粘鋼加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載。

5、加固構(gòu)件要求：為了避免脆性剝離破壞的發(fā)生，被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

6、適用范圍：適用于對(duì)鋼筋混凝土受彎、斜截面受剪、受壓和受拉構(gòu)件的加固；不適用于素混凝土構(gòu)件的加固，包括縱向受力鋼筋配筋率低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的下配筋率的構(gòu)件加固。

7、施工溫度：粘貼施工宜在環(huán)境溫度5-35℃、環(huán)境濕度不大于90%的條件下進(jìn)行，且混凝土構(gòu)件的表面也不應(yīng)高于35℃，其長(zhǎng)期使用環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。且在特殊環(huán)境下，還應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑。