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鍋爐清洗 除垢防垢效果：

   1清除未裝磁化器前管道及裝置內(nèi)原有積垢，使新安裝設(shè)備防止再積垢，提高傳熱效率，大大節(jié)約能源。

   2省去停機(jī)清洗管道、設(shè)備的費(fèi)用及停機(jī)導(dǎo)致的生產(chǎn)損失，因能自動(dòng)除垢，可大大節(jié)約勞動(dòng)力。

   3能用在特殊形狀的管道中除垢，起到人工除垢或機(jī)械除垢無法完成的效果。

   4因除垢而改善傳熱，以防止?fàn)t管金屬過熱及蠕變，因而避免燒壞喉通，并且還能使管道設(shè)備免于腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

   5免去對(duì)硬水的化學(xué)處理和離子交換處理(二噸以上臥式蒸汽鍋爐除外，火管式蒸汽鍋爐不限大小，可有條件使用)。節(jié)約開支，防止環(huán)境污染。

   6保持管道暢通，維持恒定的流量和壓力，不但使用水工藝參數(shù)穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并且減少管道流體阻力，降低流體泵送的動(dòng)力消耗。

  【主要客戶群】：

  (1)鍋爐、熱泵設(shè)備;

  (2)冷、熱交換設(shè)備;

  (3)暖通制冷空調(diào)系統(tǒng);

  (4)冷凝器蒸發(fā)器

  (5)非循環(huán)一次水流系統(tǒng);

  (6)造紙、印染設(shè)備;

  (7)食品、制藥設(shè)備;

  (8)冶金電力、石油化工循環(huán)用水系統(tǒng);

  (9)酒類及飲料加工設(shè)備;

  (10)電滲析器、反滲透膜、超濾工藝;

  (11)海水淡化及閃蒸工藝;

  (12)公共建筑、供水管網(wǎng)等。

鍋爐清洗劑使用注意事項(xiàng)

　1.在清洗鍋爐的過程中，鍋爐清洗劑與水垢反應(yīng)需要時(shí)間過程，當(dāng)水垢還沒完全的溶解在水中時(shí)請(qǐng)盡量延長(zhǎng)時(shí)間。

　　2.在使用鍋爐清洗劑清洗鍋爐之前，找一個(gè)一次性的透明塑料杯后你會(huì)看到水垢周圍水泡，說明清洗劑與水垢在發(fā)生反應(yīng)，等待1小時(shí)-2小時(shí)后你會(huì)看到水垢完全溶解于水中，水變渾濁。

　　3.鍋爐停用后，外界的空氣會(huì)大量進(jìn)入爐體的系統(tǒng)內(nèi)，爐體金屬的表面附著的水膜，與空氣形成氧溶，達(dá)到泡和狀態(tài)引起溶氧腐蝕，其腐蝕速度是運(yùn)行時(shí)的十倍，再加上殘留水垢，腐蝕性更加強(qiáng)烈。

為什么要進(jìn)行鍋爐的化學(xué)清洗?

鍋爐的化學(xué)清洗，是受熱面內(nèi)表面清潔，防止受熱面因結(jié)垢、腐蝕引起事故的，以及提高鍋爐水汽品質(zhì)的必要措施之一。

鍋爐的化學(xué)清洗，要求能除去新建鍋爐在軋制、加工工程中形成的高溫氧化軋皮以及存放、運(yùn)輸、安裝過程中所產(chǎn)生的腐蝕產(chǎn)物，焊渣和泥沙污染物等；除去運(yùn)行鍋爐在金屬受熱面上積聚的氧化鐵垢、鈣鎂水垢、銅垢、硅酸鈣垢和油垢等。

鍋爐化學(xué)清洗的步驟是：系統(tǒng)水沖洗、堿洗或堿煮、堿洗后水沖洗、酸洗、酸洗后的水沖洗和鈍化。

鍋爐化學(xué)清洗的方式可分為：

（1）循環(huán)清洗：清洗液全循環(huán)；

（2）開式清洗：又稱開路清洗，清洗液半循環(huán)，多點(diǎn)排放。

（3）浸泡清洗：清洗液不循環(huán)。

高壓水清洗的管道清洗方法

1、高壓水清洗化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。該技術(shù)具有靈活性強(qiáng)，對(duì)管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點(diǎn)。

　　2、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水清洗，對(duì)管道內(nèi)表面污垢進(jìn)行清洗剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。該技術(shù)具有速度快，成本低等特點(diǎn)。

　　3、PIG清管：PIG工業(yè)清管技術(shù)是依靠泵推動(dòng)流體產(chǎn)生的推動(dòng)力驅(qū)動(dòng)PIG清管器在管內(nèi)向前推動(dòng)，將堆積在管線內(nèi)的污垢排出管外，從而達(dá)到清洗的目的。