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對輥壓球機介紹:
對輥壓球機是一種將粉狀物料壓制成球的設備,它的應用極為廣泛,可對許多材料進行壓團、制粒或壓球。對輥壓球機設備具有成球率高、消耗功率,湊便于檢修調試等明顯優(yōu)點,對于皮江法煉鎂工藝無疑是一種比較理想的關鍵設備。涼料的目的是使糊料均勻地冷卻到一定溫度,并充分排除夾在糊料中的煙氣。為滿足物料成型的要求,對輥壓球機設備的予壓螺旋采用了電磁調速電機,調速方式為手控式,用戶可根據成球情況適當改變予壓機的轉速使之達到大的成球率和高的產能。經對輥壓球機設備壓制的物料經篩分機,篩上合格球團進行包裝,篩下料可返回倉與新料混合再進行壓團。
對輥壓球機對成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3、供料必須滿足,宜采用可調速的螺旋給料機,觀察回料量調整新料的供給量。
對輥壓球機用范圍:
對輥壓球機應用廣泛,可對如鋁屑、活性炭、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石等物料進行壓團,制?;驂呵?,減少粉塵,控制容重,返回利用,改進運輸特性。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。對輥壓球機主要用于:煤粉成型,干粉成型,脫硫石膏成型,焦粉成型;鐵屑及各種金屬礦粉粉成型。
一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。當物料中的水分過量時,則最出階段的密集進行很容易,但是,由于水是不可壓縮的,則沒被排出的水量大,顆粒間的分子粘結力大大降低。輥皮壓制的原料比較堅硬,一般為65Mn鑄件,我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質鑄造(具體情況要根據物料實際情況進行選擇輥皮材質),經過嚴格的熱處理及精心的機加工,硬度達到HRC58-62,具備了高強度及高耐磨性能,且容易脫球,球窩標準為直徑25mm,厚14mm,壓制成球的重量約25克左右(根據客戶需求可調整球形重量),由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月,磨損后可更換。
壓球機輥皮在每一次壓制成型完成后都要進行清理,保證輥皮的球窩內部沒有殘留物。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內結痂。一般壓球機對輥輥皮的材質可分為:普通鋼材、合金材質、鑄鋼鐵件等等。等用的時候就很難清理,也會影響成球的品相。導致成球不規(guī)則,甚至會出現無法脫模。壓球機輥子一旦出現無法脫模或者出料不規(guī)則就應該對輥皮做調整。另外,壓球機在長時間運轉也可能造成輥皮移位,移位后的輥皮球窩無法對照,球就無法成型,所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。
壓球機物料成型粘合劑的使用是至關重要的,以下就是關于粘合劑技術和分類。
1、添加技術:煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫功能,使型煤在燃燒過程中反應速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊夭地。
2、粘合劑技術:廉價型煤粘結劑,具有防水,快速固結的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經加工改性后制成。采用這類粘結劑成型,在生產過程中可免設千燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠距離運輸。
3、型煤產品冷熱強度高,熱穩(wěn)定性好。當成型工藝合理,選擇煤種適當時,型煤產品各項技術指標均能滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。
4、生產工藝簡便,建設投資少,型煤成本低。粉煤經捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。
5、成型技術:成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿意的型煤強度。成型總水分一般在10%~15%之間。
按粘合劑的化學性質可分為:無機粘合劑、有機粘合劑和復合粘合劑;按粘合劑的結合機理又分為:水化結合、化學結合、縮聚結合、粘附結合和凝聚結合。因此,在物料中加入粘合劑再通過壓球機會得到意想不到的效果。
壓球機設備機械成型和液壓成型的不同維護方法:
(一)機械成型
開機前應檢查電器各部是否正常。還根據成型機單機生產能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產能力的主要因素。檢查兩輥的??讓φ瘢绮粚φ?,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤上的六條螺絲,正反轉動被動輥使兩輥??讓φ?,上緊螺絲為好。工作輥間距應保持在0.4-0.7mm之間,如有太大過小,可松動被動輥,軸承合和拉絲,對其進行調整,調好后,上緊螺絲和拉絲。
開始生產后成品,檢查雙輥上工作面是否配合,如出現誤差,可拆掉在大齒輪護罩,松動被動輥齒輪外圈螺絲進行調整。
(二) 液壓成型
先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓的轉向是否正轉。再檢查兩輥的??资欠駥φ瑑奢伒膲呵驒C間距應在0.4-0.7mm之間,太大太小都應調整。騰達機械型煤壓球機制作工藝:鞏義騰達機械,專業(yè)生產的型煤壓球機設備,技術先進,質量可靠,一機多用,壓力強大,由電磁調速電機提供動力,經皮帶輪、圓柱齒輪減速機,通過棒銷聯軸器傳至主動軸。如果兩輥??撞粚φ龖蜷_齒輪護罩,松開被動齒輪上調整盤的六條螺絲,正或反轉動調正,調正好后緊緊螺絲。如果兩輥間距大或小應被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調正絲上加以調正,一切正常后,應將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓箱體內。開機試壓,表示壓調之底11MPa高調之13MPa。一切正常后方可開機試機生產。