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如何選擇生物陶粒,有什么樣的特征
關(guān)于生特陶粒有什么樣的特征,可能很多人都不知道,今天陶粒廠家來給大家分享一下。
1、生物陶粒濾料的空隙率:內(nèi)外平均孔隙率在40%左右,對(duì)水的阻力小,同時(shí)與同類濾料相比,所需濾料量少,同樣能達(dá)到預(yù)期過濾目標(biāo)。
2、生物陶粒濾料的比表面積:比表面積大、開孔率高且惰性,有利于微生物的接觸掛膜和生長(zhǎng),保持較多的微生物量,有利于微生物代謝過程中所需的氧氣與營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及代謝產(chǎn)生的廢物的傳質(zhì)過程。
3、生物陶粒濾料形狀與水的流態(tài):由于生物陶粒濾料是進(jìn)球狀,且孔徑大,所以在使用時(shí)對(duì)水流的阻力小,節(jié)省能耗。
那么我們應(yīng)該如何選擇生物陶粒?
1、濾料表面適于微生物附著和生長(zhǎng) 濾料表面的物理和化學(xué)性質(zhì)影響微生物附著、生長(zhǎng)和生物膜的形成。表面粗糙、多孔的填料掛膜較快、生物量較高。
2、化學(xué)生物穩(wěn)定性好 濾料應(yīng)對(duì)微生物無有害和抑制作用,不造成二次污染,且應(yīng)具有較高的惰性,抗化學(xué)腐蝕且自身不被生物降解。
3、物理特征和機(jī)械性能適于反沖洗 濾料的密度對(duì)于反沖洗是一個(gè)重要的影響因素,若密度過大將造成懸浮困難或耗水耗能過高,若密度過小在反沖洗階段很容易跑料且不容易控制反沖洗強(qiáng)度。其次是控制生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量,因?yàn)樵陬A(yù)熱生料階段,生料中的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽就已開始分解揮發(fā)產(chǎn)生氣體,那么經(jīng)過預(yù)熱后,生料在焙燒階段產(chǎn)生的氣體量就會(huì)減少。濾料還應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度,應(yīng)避免在濾池運(yùn)行過程中磨損嚴(yán)重而不能滿足濾池要求。
4、價(jià)格適宜 濾料價(jià)格影響工程投資和運(yùn)行費(fèi)用。廉價(jià)的天然材料用于濾料雖可節(jié)省投資,但濾料密度和流化速率等性能不適于反沖洗,可能增加能耗從而影響運(yùn)行費(fèi)用;一些合成濾料性能雖好但徹骨本價(jià)格太高。因此,選擇濾料應(yīng)兼顧性能和價(jià)格,優(yōu)化選擇。
鳳臺(tái)沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營(yíng)頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產(chǎn)品,以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,具有超輕高強(qiáng)、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優(yōu)良特性,質(zhì)量均得到國(guó)家新材部門、質(zhì)檢部門的鑒定和認(rèn)可。
市場(chǎng)上輕質(zhì)陶粒的分類和優(yōu)缺點(diǎn)分析
輕質(zhì)陶粒,也可作耐酸、耐熱混凝土細(xì)集料以及無土栽培和工業(yè)過濾等。輕質(zhì)陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。2、磚砌隔斷:為了減輕回填陶粒材料自身的沉降性,我們選擇使用輕質(zhì)磚做磚砌隔斷,把沉箱分成若干個(gè)600*600左右的格子,磚砌隔斷高度約占沉水箱高度的4/5。一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對(duì)較高,多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。超輕密度陶粒 一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異,但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
輕質(zhì)陶粒有著密度小、質(zhì)輕 ,保溫、隔熱,耐火性好,抗震性能好 ,吸水率低,抗凍性能和耐久性能好 ,優(yōu)異的抗?jié)B性,優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能,適應(yīng)性強(qiáng)等等優(yōu)點(diǎn),在建筑材料市場(chǎng)中,已經(jīng)超越越來越多的其它建筑材料。
鳳臺(tái)沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營(yíng)頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產(chǎn)品。
輕質(zhì)陶粒砂墻板制作配合比
輕質(zhì)陶粒砂墻板制作過程相當(dāng)嚴(yán)謹(jǐn)和準(zhǔn)確,特別是各比例的配合緊密的關(guān)切到陶粒砂輕質(zhì)墻的質(zhì)量問題,下面我們將就輕質(zhì)陶粒砂墻板的配合比作一詳細(xì)的介紹。
一、水泥的配合比由于墻板屬于薄體制品,又摻用大量強(qiáng)度較差的輕集料,易造成墻板的強(qiáng)度較低。陶粒濾料的特點(diǎn)陶粒濾料的特點(diǎn):比表面積大,孔隙率高,表面粗糙,多微孔。因此,陶粒墻板的水泥用量應(yīng)高一些,其配比量約為干物料總重的12%~18%,高強(qiáng)度墻板取高值·低強(qiáng)度墻板取低值,并應(yīng)采用42.5級(jí)或52.5級(jí)以上,富余標(biāo)號(hào)較高的水泥品種。
二、摻和料的配合比摻和料的應(yīng)用有兩種情況,其配合比有較大的差別。生料的制備工藝很多,根據(jù)原料品種不同分為干法、塑化法、粉磨成球法和泥漿成球法。是摻和料作為改性應(yīng)用,目的是配合減水劑填充毛細(xì)孔和空隙,提高凝膠體的密實(shí)度。這種情況其摻和料配比量較小,一般約5%~10%。另一種情況是作為輔助膠凝材料使用,讓它協(xié)同水泥提高墻板強(qiáng)度。這種情況其摻和料的配比量較大,可達(dá)干物料總量的20%—30%。
鳳臺(tái)沐伊建材有限責(zé)任公司主要經(jīng)營(yíng)頁巖陶粒、建筑陶粒、粘土陶粒、回填陶粒等產(chǎn)品,以境內(nèi)優(yōu)良紫砂頁巖為原材料,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,具有超輕高強(qiáng)、隔熱保溫、耐火抗震、耐久抗凍、隔音防滲的優(yōu)良特性,質(zhì)量均得到國(guó)家新材部門、質(zhì)檢部門的鑒定和認(rèn)可。以粘土、亞粘土等為主原料,經(jīng)加工制粒、燒脹而成的,粉煤灰陶粒混凝土也是一種輕質(zhì)高強(qiáng)混凝土,其收縮和徐變性能與普通混凝土有較大差別,那么頁巖陶?;炷炼季哂心男┨攸c(diǎn)。公司本著“以誠(chéng)相待,誠(chéng)信至上”的原則,與多家企業(yè)建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系。熱誠(chéng)歡迎各界朋友前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
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