河源易拉蓋模具廠貨源充足 土田精密模具優(yōu)選企業(yè)

一種易拉蓋注射模具制造技術

　　本發(fā)明技術公開了一種易拉蓋注射模具，包括定位圈，定位圈左端連接有定模座板，定模座板通過一螺釘連接有一型芯，一型芯通過彈簧連接有定距螺桿，定距螺桿連接有二型芯，二型芯與一型芯之間設有環(huán)形型芯，二型芯通過二螺釘連接有密封圈，密封圈上收水管接頭，水管接頭下方設有復位桿和支承柱，支承柱下方連接有動模座板，動模座板右端上表面連接有推板，推板連接有推桿固定板，推桿固定板連接由支承板，支承板上連接有拉料桿，拉料桿連接有二型芯固定板，二型芯固定板上設有導柱，導柱連接有導柱推板，導柱推板連接有一型芯固定板，一型芯固定板上設有墊板，墊板連接有固定板，定位圈下方設有澆口襯套。制罐行業(yè)日益激烈的市場競爭，也在促使使用有關模具的企業(yè)尋求降低生產成本的方法。

　　易拉蓋模具滿足工藝性能要求

　　模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

　　1、可鍛性

　　具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

　　2、退火工藝性

　　球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

　　3、切削加工性

　　切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

影響易拉蓋模具壽命因素與提高

　　易拉蓋模具壽命途徑易拉蓋模具的使用壽命制約著精沖技術的應用與發(fā)展的瓶頸,因此對于易拉蓋模具的使用壽命我們一定要關注起來,下面小編給大家提供影響易拉蓋模具使用壽命的因素有哪些,并告訴大家提高易拉蓋模具使用壽命有哪些途徑。

　　影響易拉蓋模具使用壽命因素:

　　1、精沖件的結構工藝性(尖角、薄壁、懸壁、尺寸公差等) 。

　　2、精沖件的材料(材質、料厚、硬度、塑性、表面質量) 。

　　3、精沖易拉蓋模具的結構(強度、剛度、易拉蓋模具導向、小凸模的導向、排氣和潤滑) 。

　　4、易拉蓋模具材料(材質、碳化物大小和均勻性、硬度、韌性) 。

　　5、易拉蓋模具制造(模坯鍛造、加工工藝、熱處理、線切割、研磨、裝配) 。

　　6、生產操作(調模高度、壓力、速度、送料精度、坯料清潔、潤滑) 。

　　7、易拉蓋模具維修(合理存放、合理刃磨、清潔、應力回火、防銹) 。

　　

沖壓模應采用多工位級進模，可采用硬質合金鑲塊級進模，以提高壽命。在小批量生產和新產品試制中，應采用結構簡單、制造快、成本低的簡易模具，如組合沖模、薄板沖模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD)，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行化設計。這是模具設計的發(fā)展方向。易拉蓋模具加工方式和材料選用主要研究內容和目標項目的主要研究內容包括兩個方面：①實現(xiàn)高精度加工制造的方法。

　　模具制造按結構特點，分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸配合，有的甚至是無間隙配合。其他鍛模如冷擠壓模、壓鑄模、粉末冶金模、塑料模、橡膠模等都屬于型腔模，用于成形立體形狀的工件。型腔模在長、寬、高 3個方向都有尺寸要求，形狀復雜，制造困難。模具生產一般為單件、小批生產，制造要求嚴格、，多采用精密的加工設備和測量裝置。壓料板、凸模導向也要好,當料厚t≥4mm時,凹模好是加預應力套。