馬鞍山乳化油生產(chǎn)廠家免費咨詢,馬鞍山駿遠潤滑油廠家

線切割乳化油

線切割乳化油具有良好的冷卻性、清洗性、防銹性、潤滑性，滅弧功能等，適用于快走絲切割機床及金屬切割、磨削加工。

使用方法：與自來水（純凈水更佳）按1：20-25的比例稀釋使用，在滿足加工要求的前提下，用戶可以根據(jù)加工工藝適當調(diào)節(jié)使用濃度。

注意事項：

1、使用新液前應(yīng)清洗設(shè)備，防止廢屑、廢油污染新液

2、配置用水硬度不要超過400mg/L

3、工作液消耗后可適量補充新液和自來水

4、避免眼睛直接接觸或皮膚長時間接觸

5、密封存放于陰涼處，嚴禁敞口、雨淋、高溫、暴曬

如何避免乳化油老化？

今天我們來聊一聊如何有效性避免乳化油老化的方法，下列是駿遠小編整理編輯的幾點內(nèi)容：

1、準備所用的水非常重要。含有礦物質(zhì)和鹽的硬水會阻礙乳化過程。如果水質(zhì)太硬，乳化液會迅速分層，大量不溶于水的油和肥皂會析出，影響使用效果；如果水質(zhì)太軟，乳液的水質(zhì)會提高。對超硬水，可以做預(yù)處理，但這可能導(dǎo)致細菌、霉菌繁殖。所以更好的方法是用去離子水。用自來水或軟水稀釋乳化液時，應(yīng)使用含有大量大腸趕菌和無機鹽的地下水。

2、在連續(xù)生產(chǎn)過程中，車床上的乳化液應(yīng)循環(huán)順暢，既能保持乳化液的溫度，又能將乳化液中的殘渣排出。

3、加注新液體時，應(yīng)徹底清除供液系統(tǒng)中的渣滓和油污，并用殺菌劑對新液體進行消毒。

4、乳狀液的濃度值會影響其性能指標，稀釋后能促進細菌的生長。因此，有必要做好補充液的管理，補充液可用于連續(xù)生產(chǎn)，通過日常更新，保證濃度值，控制污染物含量。

5、乳液的pH值應(yīng)保證在9左右。在這個范圍內(nèi)，微生物很難繁殖。當發(fā)現(xiàn)pH值有下降趨勢時，應(yīng)加入pH值增加劑（如碳酸鈉）

6、長時間停機時，需向液箱定期鼓入空氣，避免厭氧君繁殖，同時疏導(dǎo)和去除臭氣。若已出現(xiàn)fu敗的預(yù)兆，須馬上加入殺菌劑將菌消滅。

乳化油和切削油的區(qū)別

乳化油和切削油都屬于金屬加工液，其中乳化油是一種可以加水使用的乳化切削液；切削油是一種油性的金屬加工油。

乳化油的主要成分是基礎(chǔ)油、乳化劑、防銹劑、偶合劑、 防霉劑、抗泡劑和絡(luò)合劑等。乳化油與水按一定比例混合，調(diào)制成乳化液，具有防銹、清洗、極壓性能，適用于金屬加工、切削等過程中作為冷卻液使用。日常金屬加工中，乳化切削液主要用來改善加工部件的表面質(zhì)量，延常刀具使用壽命。還可在金屬加工中有效的防止金屬切削在刀刃或工件上的累積焊連，同時防止普通鐵制金屬材料發(fā)生腐蝕以及防止細菌和真菌的侵蝕效果。從而節(jié)約了保管維護的成本，提高了生產(chǎn)的效率。

切削油一種特種潤滑油，由低粘度潤滑基礎(chǔ)油加入部分動植物油脂及亢氧劑、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得。主要成分是礦物油，少數(shù)采用動物油或復(fù)合油。純礦物油不能在摩擦界面形成堅固的潤滑和防銹作用。 產(chǎn)品是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的極壓耐磨添加劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此具有級佳的對數(shù)控機床本身、刃具、工件和乳化液的徹底保護性能。切削油有超墻潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得極高的工件精密度和表面光潔度。 適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。

乳化油的使用方法

乳化切削液的配制就是乳化油用水稀釋成乳狀液的過程。這一過程是油水界面增加的過程，也是表面增加的過程。因此，通常需對其做一定的功，機械攪拌和加熱是常用的做功方法。根據(jù)乳化油本身的性狀，其配制方法一般有以下3種：

1、常規(guī)溶解法：如果乳化油自身的流性和乳化性能好，只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中，充分攪拌后即可達到乳化狀態(tài)，得到均勻的乳化切削液。必須注意的是配制切削液時，一定要將乳化油加入稀釋水。如果反其道而行之，將稀釋水加入乳化油中，在某些情下如溫度較低，可能生成膠狀物質(zhì)，很難溶解開。

2、加熱溶解法：對于黏度大、甚至呈膏狀的乳化油，需要將乳化油加熱，或者先使用部分熱水沖調(diào)，待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因為熱水可以使乳化油的黏度降低。熱水使用部分熱水分子有較大的動能，而且熱水的表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。

3、相轉(zhuǎn)變?nèi)芙夥ǎ喝绻榛妥陨淼娜榛阅懿粔蚝?，?yīng)在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水，待到乳化油已被充分乳化、變成均勻的切削液后，再沖調(diào)大量的稀釋水，并不斷攪拌，直至達到所需配制的濃度。這樣做的目的是使其先形成油包水型（W/O）乳化狀，在不斷攪拌并繼續(xù)加入稀釋水的過程中，使其發(fā)生相轉(zhuǎn)變，由W/O型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W型。這樣做雖然費時、費事，但所得的切削液顆粒較均勻、細致，乳化液的穩(wěn)定性較高，可以在一定程度上彌補乳化油本身乳化性能的欠缺。