內(nèi)蒙古水泥管設(shè)備廠家量大從優(yōu)「在線咨詢」

水泥管模具主要是有鋼板和鑄鋼件組成，其內(nèi)表尺寸就是水泥管的外形尺寸，內(nèi)壁要求光滑，接縫平整，無銹蝕無麻點，兩端的鑄鋼件要用車床加工，摩擦部件要求有一定的耐磨度和強度，抗沖擊，不易變形。

青州三龍建材設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)各種水泥制管機械，已有二十多年的生產(chǎn)歷史，產(chǎn)品遍銷全國二十多個省市自治區(qū)，并遠銷東南亞、非洲、外蒙、中東、西亞等國家和地區(qū)，深受廣大客戶的信賴。水泥制管機械有四大類二十多個品種，可以根據(jù)客戶的要求加工定做。

使用水泥制管機械的注意事項：

1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機械注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。做好保養(yǎng)記錄，以便參考，出現(xiàn)問題及時解決，水泥制管設(shè)備的壽命才得以延長。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機械進行強制保養(yǎng)，水泥制管機械做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

3、要經(jīng)常檢查水泥制管機械各潤滑點、緊固件等部位。

4、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

水泥制管機，顧名思義就是制作水泥管的機械，俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設(shè)備，在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械，主要構(gòu)造分機械和模具兩大部分，按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。水泥制管機械質(zhì)量輕、運送便利，裝置技術(shù)簡略，可以習(xí)慣不一樣場所的需求，且施工工期短、費用低可以疾速投入運用。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

水泥制管機的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管設(shè)備可以生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產(chǎn)6-8節(jié)。該機可利用廉價的石場廢料（石粉、石沫）、工業(yè)礦渣、粉煤灰、瓜子石、碎石等做主料，另加10-15%的水泥，可生產(chǎn)內(nèi)徑φ150-φ1000mm，長一米的各種無筋水泥管。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實。

水泥制管機裝筋與組模的方法：

 1、水泥制管機懸輥制管應(yīng)盡量采用剛度強、牢固好的滾焊骨架,裝筋前仔細校對骨架與水泥管模具規(guī)格,檢查骨架外觀質(zhì)量和尺寸,發(fā)現(xiàn)漏綁、脫焊、卡子脫落等現(xiàn)象及時修理。

 2、檢查骨架邊環(huán)未上檔圈或未到位,環(huán)筋不貼模底,也未超過擋圈高度,保護層卡子撐緊（彎制時應(yīng)比理論高度大2-3㎜）,預(yù)留保護層間隙均勻,骨架在管模中不松動,水泥制管機鋼筋頭無超起,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整與修理。