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烘干房,又稱高溫?zé)岜煤娓煞拷M,主要由翅片蒸發(fā)器(外機(jī))、壓縮機(jī)、翅片冷凝器(內(nèi)機(jī))和膨脹閥四部分組成。通過使制冷劑不斷完成蒸發(fā)(吸收室外環(huán)境的熱量)→壓縮→冷凝(在室內(nèi)干燥室釋放熱量)→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱循環(huán)過程,從而將外部低溫環(huán)境的熱量轉(zhuǎn)移到干燥室,制冷劑在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)中循環(huán)。
烘干房干燥蘑菇的工藝:
蘑菇一般含水量較大,干燥過程中應(yīng)注意除濕,前期溫度不宜過高,否則容易干燥,使干燥后的成品顏色變黑。但是也要過度排濕,否則顏色偏白,失去香味,一般排濕時(shí)間不超過6小時(shí)為宜。
蘑菇烘烤的初始溫度應(yīng)控制在35~40℃,時(shí)間應(yīng)保持在4~5小時(shí),濕度應(yīng)控制在65%左右;然后逐漸升溫,每小時(shí)控制在2-3度,持續(xù)8-12小時(shí);濕度應(yīng)控制在25%左右,后升溫到65%以上,保持2小時(shí),以提高蘑菇的香味。
烘干房是一種處理大量物料的干燥設(shè)備,具備高產(chǎn)量的性能是用戶較為關(guān)注的問題之一,隨著國家近年對于節(jié)能環(huán)保的理念倡導(dǎo),如今烘干設(shè)備在保證效率和產(chǎn)量的同時(shí)也越來越注重節(jié)能方向的改進(jìn),其中較大限度的減少熱量損失就是較為重要的環(huán)節(jié)之一。
在物料干燥的過程中:濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。轉(zhuǎn)筒河沙烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。
熱泵烘干房和我們?nèi)艘粯拥?,它是需要保養(yǎng)的,如果越是都不管它,它就越不工作,這時(shí)候損失的不僅僅是熱泵烘干機(jī)了,會直接影響其烘干生產(chǎn)進(jìn)度,那么我們需要注意的熱泵烘干機(jī)的日常維護(hù)事項(xiàng)有哪些呢。
隨時(shí)仔細(xì)檢查熱泵烘干機(jī)的連接處是否堅(jiān)固,各個(gè)零部件使用是否良好,如果發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修,而且要保持清潔。
熱泵烘干機(jī)次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油,換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈。繼續(xù)使用一個(gè)月再更換一次,以后半年更換一次,這樣可保證壓濾機(jī)的正常使用。
熱泵烘干機(jī)的液壓系統(tǒng)維護(hù),主要是對液壓元件及各接口處密封性的檢查和維護(hù),對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查。
使熱泵烘干機(jī)的各配合部件保持清潔,以保證動作靈活,對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整,要經(jīng)常檢查熱泵烘干機(jī)的濾板的密封面,以保證其光潔、干凈,壓緊前。
而且我們要對熱泵烘干機(jī)的濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查,保證無破損、無折疊、無夾渣,是平整完好,以保證過濾效果,同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布,保證濾布的過濾性能。
烘干房溫度多少合適?
咱們先來看一下烘干房設(shè)置溫度,隨著烘房溫度的不斷升高,可大大加快物料或產(chǎn)品表面水分的蒸發(fā)速度,烘干速度也就越快。在不考慮烘干品質(zhì)的前提下,烘房溫度越高,水分蒸發(fā)也越快,那么烘干速度也就越快。但烘干品質(zhì)得不到有效控制,而且還容易引發(fā)火災(zāi)等安全事故!因此,對于一般物料或產(chǎn)品來說,在進(jìn)行烘干的過程中烘房內(nèi)保持在45-50℃之間的恒溫狀態(tài)是比較適宜的!
烘干房溫度合適可以根據(jù)烘干物料不同按需定制,如木材的溫度需要高,可以根據(jù)需求定制。烘干房溫度多少合適?另外一個(gè)主要因素,我們要注意烘干房烘干的濕度,不管是什么物料或產(chǎn)品在烘房進(jìn)行烘干過程中,就會蒸發(fā)出的大量水份變?yōu)樗羝涑庠谡麄€(gè)烘干房之中,濕度也會達(dá)到很高的水平,如不及時(shí)將濕氣去除,控制好濕度,勢必會影響其烘干速度和烘干品質(zhì);烘房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大,采用了通風(fēng)排濕的方法,烘干的時(shí)間需要24小時(shí);而高溫烘房用耐高溫除濕機(jī)后,則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘房內(nèi)的濕度;那么,現(xiàn)在只需要16小時(shí)或12小時(shí)即可達(dá)到原來24小時(shí)的烘干效果,大大降低了烘房的運(yùn)行成本?,F(xiàn)已在各地的工廠企業(yè)烘房內(nèi)推廣使用,其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。