erp倉庫管理系統(tǒng)優(yōu)惠報價 標(biāo)領(lǐng)與您共同成長

在倉庫管理過程中，上架和下架的作業(yè)是十分重要的，甚至可以說是整個倉庫管理中的核心部分。為了做好庫內(nèi)上下架作業(yè)，他們往往都會引入一套WMS系統(tǒng)，而本文就是介紹WMS的上架的作業(yè)流程。

一、上架作業(yè)

一般來說，上架作業(yè)的業(yè)務(wù)場景有：

1）采購收貨上架：一般是上架到待檢存儲區(qū)。質(zhì)檢后沒有問的商品，則會上架到良品區(qū)。

2）銷售退回上架：一般都是上架到退貨區(qū)的。

3）成品生產(chǎn)入庫：一般是上架到成品區(qū)。

4）生產(chǎn)退料入庫：一般是上架到物料區(qū)。

5）委外入庫：一般是上架到委外區(qū)。

上架作業(yè)流程：

1、核對商品信息：上架組人員從收貨區(qū)進(jìn)行商品的核對，一是要核對信息的正確性，二是要檢查碼放的標(biāo)準(zhǔn)等，根據(jù)核對來判斷是否可以安排上架。

2、選擇上架貨位。整盤上架與整箱上架可以是非空貨位，一般只要空間大小夠用即可；在選擇空貨位時，也需要判斷貨位的空間利用率，如果待上架的商品較小，不要選擇空貨位。

3、上架人員用PDA進(jìn)行托盤掃描與目標(biāo)貨位的掃描，在系統(tǒng)設(shè)計上要區(qū)分整盤上架與整箱上架，整箱上架在上架過程中掃描完托盤后，還要掃描待上架的箱碼，上架人員要進(jìn)行上架信息的核對。上架過程中如果目標(biāo)貨位不為空，系統(tǒng)需要進(jìn)行信息提示。

4、按庫內(nèi)操作流程進(jìn)行上架完成的商品進(jìn)行碼放整齊，箱碼等條碼信息一定要朝外，便于操作人員掃描。

此外上架的過程是移動貨位到固定貨位的轉(zhuǎn)移過程，所以貨位查詢功能在此進(jìn)對于操作人員是非常重要的；主要功能應(yīng)該貨位查詢模塊、貨位核查模塊。

貨位查詢可以選擇空貨位查詢，便于上架人員迅速找到合適的可用的貨位，系統(tǒng)可以根據(jù)貨位情況進(jìn)行上架路徑的規(guī)劃與提示。

貨位核查主要是查詢當(dāng)前貨位的商品情況，這也是上架完成后進(jìn)行信息核對的一個環(huán)節(jié)。

在3C電子行業(yè)中，一般存在著產(chǎn)品更新快，產(chǎn)品種類繁多，價格戰(zhàn)頻繁，分銷模式繁多，渠道環(huán)節(jié)冗長，對渠道管理難度日益增大等問題。而為了保持自身的市場利潤，企業(yè)需要始終保持靈活性、前端性，提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低內(nèi)部管理成本。標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)倉儲解決方案，可為企業(yè)提供數(shù)字化管理平臺，幫助企業(yè)精細(xì)化管理，實現(xiàn)目標(biāo)利潤。

標(biāo)領(lǐng)3C電子行業(yè)解決方案

標(biāo)領(lǐng)根據(jù)3C電子行業(yè)的倉庫管理痛點，開發(fā)了3C行業(yè)wms倉儲管理系統(tǒng)，助力企業(yè)優(yōu)化倉庫管理方式，提升供應(yīng)鏈效率、快速響應(yīng)上下游客戶需求，提升經(jīng)營水平。

1、系統(tǒng)集成對接

系統(tǒng)擁有較為完善的數(shù)據(jù)接口，支持與多種平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通，如ERP、MES、SRM等，實現(xiàn)多系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時同步，打破信息孤島，提升整體運營效率。

2、條碼化管理

系統(tǒng)可規(guī)范化貨位管理，并利用條碼技術(shù)劃分好每個倉庫、庫區(qū)和庫位，建立好統(tǒng)一倉庫數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)庫位與貨品實時綁定，提升倉庫作業(yè)包括上架、盤點、揀貨、調(diào)撥等作業(yè)效率。

3、信息傳遞及時

系統(tǒng)通過與MES系統(tǒng)集成，提升了生產(chǎn)線與倉庫之間信息傳遞速度，降低了生產(chǎn)以及流通環(huán)節(jié)因信息延遲造成的影響。

4、優(yōu)化作業(yè)流程

WMS系統(tǒng)可優(yōu)化作業(yè)流程，減少無效動作的發(fā)生，降低倉庫人工成本，實現(xiàn)不同性質(zhì)訂單配置不同揀選流程，簡化作業(yè)流程，降低復(fù)雜度，減少作業(yè)員重復(fù)作業(yè)。同時數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，方便管理者隨時查看，分析，更合理分配作業(yè)員，更大化人工作業(yè)效率。

5、庫存準(zhǔn)確實時

WMS系統(tǒng)庫存管理，可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來，通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預(yù)測、分類與跟蹤，并配備了的物料清單編制與管理特性，從而能夠根據(jù)自身需要對存貨和采購實施靈活管理，實現(xiàn)倉庫庫存信息透明化、精細(xì)化、有序化，提高庫存人員以及計劃人員的工作效率。

在傳統(tǒng)的發(fā)貨模式上，員工往往手里會拿著一大推單據(jù)，然后根據(jù)單上的貨品編號、貨品名稱、數(shù)量、貨位號信息進(jìn)行揀貨。由于缺乏單據(jù)的整合，導(dǎo)致貨品無法一次性揀完，需要回頭再揀第二次、第三次，不但耗時長，且對人工的依賴很高，所以長此以往，會產(chǎn)生非常多的弊端。

1、新員工熟悉倉庫、物料、看單這些操作流程時間長，增加培訓(xùn)成本。

2、如果有揀貨員請假或是離職，那么很可能會導(dǎo)致整個倉庫的業(yè)務(wù)運營完全的中斷。

3、人工的揀貨情況下，往往會不作仔細(xì)的核對，憑感覺揀貨，很有可能檢錯貨品，加上單據(jù)多，容易漏檢或者多檢。

4、揀貨路徑?jīng)]有做好規(guī)劃，需要來回走動，揀貨效率低下，延長發(fā)貨時間。

5、由于是人工操作，加上部分物料是名字相同，但是入庫批次不同，這就導(dǎo)致先進(jìn)先出難以實行，增加呆滯料。

6、出庫完成后，還需要人工來更新庫存數(shù)據(jù)，工作量大，易導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。

7、缺乏追溯能力，出現(xiàn)問題無法追溯到出錯原因和作業(yè)人員。

正是由于人工揀貨過程中存在諸多弊端，所以就需要一套成熟、先進(jìn)的工具進(jìn)行管理，而WMS系統(tǒng)也正因此而出現(xiàn)。那么WMS系統(tǒng)的出庫流程是如何的呢？

1、合并單據(jù)

對于單據(jù)眾多的出庫單，可以進(jìn)行合并成為一張，從而讓多個單的相同貨品編號合并成為一個貨品編號，數(shù)量則進(jìn)行疊加，這樣一來單據(jù)少了，員工操作起來也會更輕松。

2、指示下架庫位

員工通過PDA可查看出庫任務(wù)，系統(tǒng)根據(jù)出庫策略，指示下架的庫位，減少找貨時間，降低了人工經(jīng)驗要求。

3、作業(yè)防錯

出庫時，員工利用PDA掃描貨品上的條碼，進(jìn)行作業(yè)驗證，如果掃描的貨品不符合出庫要求，則會進(jìn)行提醒，確保作業(yè)準(zhǔn)確。

4、先進(jìn)先出

根據(jù)先進(jìn)先出策略，優(yōu)先下架入庫早的批次商品，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

5、庫存數(shù)據(jù)實時更新

員工利用PDA可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在作業(yè)完成后，實時將數(shù)據(jù)同步到系統(tǒng)上，無需人工錄入，庫存數(shù)據(jù)實時。

如何能有效且高質(zhì)量地增加產(chǎn)能，進(jìn)一步完善企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化流程呢？通過引入信息化系統(tǒng)，可以有效幫助企業(yè)優(yōu)化管控體系，重新定義標(biāo)準(zhǔn)的業(yè)務(wù)流程，建立企業(yè)內(nèi)部協(xié)作的一體化平臺，推動數(shù)字化智能工廠的改造。而這些信息化系統(tǒng)，主要有SAP、WMS、MES、SRM等等。下面介紹一下關(guān)于WMS系統(tǒng)的應(yīng)用效果。

WMS系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理好倉庫各種業(yè)務(wù)，進(jìn)一步提升倉庫作業(yè)效率，并解決以下問題：

1、手工操作易出錯：倉庫使用手工帳進(jìn)行管理，收發(fā)貨結(jié)果手工記錄到ERP系統(tǒng)中，手工操作存在不及時，容易出錯的情況。

2、收貨效率低：商品到庫后，需要人工拿著紙張單據(jù)進(jìn)行核對，存在漏收、錯收的情況，而且還需要手寫收貨單據(jù)，導(dǎo)致收貨效率低，影響整個執(zhí)行的效率。

3、出庫效率低：入庫時上架庫位記錄不夠準(zhǔn)確，以致找貨時浪費時間長，影響出庫效率。

4、作業(yè)出錯率高：人工的出入庫作業(yè)，缺乏防錯提醒，出現(xiàn)問題無法及時發(fā)現(xiàn)，久而久之就形成了較大問題，且追溯起來難。

5、先進(jìn)先出難：缺乏批次管理，出庫時難以實行先進(jìn)先出，呆滯料較多，增加庫存成本。

6、實賬不一致：人工管理庫存，存在庫存更新不及時、實賬不一致等情況。

7、數(shù)據(jù)查詢難：缺乏詳細(xì)的倉庫報表，無法及時了解倉庫日常運營情況，而且數(shù)據(jù)查詢起來難。

主要收益：

1、實現(xiàn)倉庫的入庫、出庫和庫內(nèi)的作業(yè)效率的提升，實行精細(xì)化的管理。

2、實現(xiàn)原材料采購、生產(chǎn)領(lǐng)料、半成品出庫、其他出入庫等業(yè)務(wù)的線上管理。

3、實現(xiàn)倉儲各環(huán)節(jié)的全程可視和安全管理要求。

4、實現(xiàn)先進(jìn)先出管理，提升庫存周轉(zhuǎn)率。

5、作業(yè)防錯提醒，提升作業(yè)準(zhǔn)確率。

6、全程條碼化作業(yè)，數(shù)據(jù)實時采集，無需人工錄入ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)實時準(zhǔn)確。

7、詳細(xì)報表數(shù)據(jù)，包括倉庫出入庫報表、庫存報表、掃描履歷報表等等，為管理者決策提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支持。

8、可對倉庫各環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯，發(fā)現(xiàn)問題后快速定位，并定期通過報表進(jìn)行匯總分析。