由于雙吸泵的吸入口和排出口均在泵軸心線下方,雙吸泵的葉輪相當于兩個相同大小的單吸葉輪組合在一起工作,在和單級離心泵葉輪- -樣大小直徑的情況下流量可以翻- -倍;這就是為什么叫雙吸泵的原因。雙吸泵泵體就是有兩個吸水室,特別之處主要還是雙吸葉輪的進水方向與單吸葉輪不-樣,雙吸葉輪的好處就是同樣轉速與流量的情況下,由于減小了進水口的流速、雙吸泵很難出現汽蝕現象。
雙吸泵的效率主要是由機械、容積和水力三種效率所影響:
1、泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
2、雙吸中開泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關重要。
4、機械效率的影響主要與設計及制造質量有關。泵選定后,后期管理影響較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
中開泵的安裝1、起動與停止:起動前,轉動泵的轉子,應該輕滑均勻。② 關閉出水閘閥,向泵內注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內充滿水,無空氣窩存。③ 如果泵上裝有真空表或壓力表,要關閉其與泵相連接的旋基再起動電動機.待轉速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流置過大,可以適當地關小閘閥進行調節(jié);反之流量過小時,將閘閥開大。④ 均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。⑤ 當停止水泵運轉時,要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥,然后關閉電動機的電源。⑥長期停止使用時,應拆開水泵將另件上的水擦干,在加工表面涂上防銹油保管好。

2、運轉:① 水泵軸承ZUI高溫度不應超過75°C。② 潤滑軸承用的鈣基黃油的數量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。③ 填料磨損吋可適當壓緊填料壓蓋,若磨損過多應加以更換。④ 定期柁査眹軸器部件,注意電機軸承溫升。⑤ 運轉過程中,如發(fā)現噪聲或其他不正常的聲音時,應立即停車.檢査其原因.加以消除。⑥ 不得任意提高水泵的轉速,但可以降低轉速使用.