室內(nèi)金剛砂耐磨地坪擇優(yōu)推薦

金剛砂地坪

礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經(jīng)專門(mén)手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，且具有高致密性和著色的耐磨地面。

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金剛砂地坪施工工藝流程

基面混凝土控制→一階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。

●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，較小膠凝材料含量為，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。

●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開(kāi)始施工。

●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。

●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。

●施工過(guò)程中切忌有水潑落在表面。

●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。

●切割伸縮縫。

●使用密封涂料。

●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議用CE01覆蓋一層。

金剛砂地面起粉起灰的原因：

1、原材料原因：水泥標(biāo)號(hào)不夠，或者使用過(guò)期水泥；

2、水灰比過(guò)大：施工時(shí)灑布金剛砂耐磨材料的時(shí)機(jī)沒(méi)有掌握好，過(guò)早灑布材料，直接降低成品強(qiáng)度；

3、砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高：骨料級(jí)配不合理、過(guò)細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)；

4、施工過(guò)程中的過(guò)分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低；

5、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，造成耐磨地面表層強(qiáng)度不夠，容易起灰；

6、過(guò)早使用：混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)；

7、其他原因：壓光時(shí)間掌握的不好，低溫下施工混凝土表面受凍等；

8、耐磨地面表面浮漿：耐磨地面質(zhì)量本身沒(méi)有問(wèn)題，只是地面完工后，或多或少有一層低強(qiáng)度的浮漿殘留，浮漿在使用前期不會(huì)脫掉，因此出現(xiàn)起灰現(xiàn)象。但是耐磨地坪在使用一段時(shí)間后會(huì)完全脫落，直到露出高強(qiáng)度的面層，此后地面就不會(huì)再起灰了。