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生產線主要技術特點
生產線主要技術特點
3.1布置緊湊的生產線
凱宏機電彩涂生產線呈C型布置,即入口上料與出口卸卷布置在一同側,這樣布置縮短了整個生產線長度,減少了占地面積。原料與成品集中在一個庫房內便于集中鐵路運輸,是一條的生產線
3.2獨特的預處理段
3.2.1表調工藝
預處理段在堿性清洗劑清洗、刷洗、漂洗的基礎上增加了酸性表調工藝,可以清洗掉鋼板表面殘余的油脂、鐵粉等雜物,表調液中的鎳、鈦離子與基板鋅層通過化學鍵相結合,之后再通過化學健與鉻化處理層相結合,這兩個結合層非常緊密,大大提高了彩涂產品終的附著性,通過實驗室的小樣實驗表明普通鍍鋅板通過表調工藝處理T彎性能可提高1-2T,對于提高產品質量,效果非常明顯。涂料的組成及其作用各種不同的涂料,都有四個部分組成,即(1)樹脂(2)顏料(3)溶劑(4)助劑。
3.22立式化涂機
基板的鉻化處理采用立式輥涂工藝,這種工藝可以大大提高處理膜的均勻性,并且可以準確的控制涂敷量,達到好的涂層性能。還可以大大減少有毒處理液的泄漏與排放
彩鋁生產線電氣自動化調試電鍍鋅彩涂板
電鍍鋅彩涂板
電鍍鋅板為基板,涂上有機涂料烘烤所得的產品為電鍍鋅彩涂板,由于電鍍鋅板的鋅層薄,通常含鋅量為20/20g/m2,因此該產品不適合使用在室外制作墻、屋頂等。但因具有美麗的外觀和優(yōu)良的加工性能,因此主要可用于家電、音響、鋼家具、室內裝璜等
山東凱宏機電專業(yè)生產彩涂生產線,歡迎廣大消費者來電咨詢來圖定制,各行各業(yè)蒞臨指導。
彩鋁生產線電氣自動化調試彩涂板使用指南加工
彩涂板使用指南加工
彩涂板因其表面有涂層,因此在加工時與普通冷軋板和鍍層板存在很多不同地方,主要的區(qū)別就是必須在保證涂層完好的前提下進行成形加工。加工時的注意事項如下
力學性能是衡量成形性的重要指標,是確定和調整加工工藝的重要參數,因此加工時應首先予以充分考慮
零件的形狀復雜、變形程度較大時,應采用多道次成形。如果一次成形,可能會因變形量過大破壞涂層與基板的結合力。加工時應根據模具形狀、變形特點,工藝條件等因素設定合適的向隙,間隙設定時應考慮涂層的厚度
彩鋁生產線電氣自動化調試
在液壓系統(tǒng)高壓工作區(qū)域,如液壓泵柱塞和缸筒,泵吸油口處,容易出現部件損壞的情況,混入液壓油中的小氣泡會被壓縮,爆裂,破壞部件表面,造成壓力不足動力下降等。;空氣還會使液壓油變質,造成液壓系統(tǒng)異常高溫。不同的樹脂,其物理性能和化學性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的(2)顏料顏料須與樹脂配合使用,在涂料中的主要作用是使涂膜著色,顏料比例不同會影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。應對措施;;確保液壓油箱內液壓油液位高于回油液位,若回油液位高于油箱內液壓油位,則會混入大量空氣。所以油箱中的液壓油不能低于下刻線,應當在中間位置為。