25系列數(shù)控車床服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車床主要使用在什么領(lǐng)域

     1.比如說(shuō)電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗(yàn) 還有切割  2.比如點(diǎn)火器，高級(jí)一點(diǎn)的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工，汽車配件，模具加工 機(jī)械廠，環(huán)保廠，連接器廠，小加工店，和金屬有關(guān)的…

拉削技術(shù)需加快發(fā)展進(jìn)度

      據(jù)了解，拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序，但是由于國(guó)內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒(méi)能得到較好推廣，拉削機(jī)床在金切機(jī)床中一直處于非主流地位。因此，我國(guó)拉床行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。

      這些差距具體表現(xiàn)在，首先是產(chǎn)品設(shè)計(jì)手段落后，產(chǎn)品技術(shù)儲(chǔ)備差。趨勢(shì)九:共享經(jīng)濟(jì)模式為制造業(yè)提供了轉(zhuǎn)型新方向從產(chǎn)業(yè)組織方式來(lái)看,互聯(lián)網(wǎng)價(jià)值發(fā)現(xiàn),資源聚合,大眾協(xié)同的一些特性使得以層級(jí)制組織線性分工為特征的傳統(tǒng)的組織方式向網(wǎng)絡(luò)化、平臺(tái)化、扁平化發(fā)展為特征。我國(guó)拉床設(shè)計(jì)基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗(yàn)計(jì)算和類比法，速度慢且易出差錯(cuò)，影響了新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場(chǎng)，缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)，自行開發(fā)能力差。

       其次，拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計(jì)制造加工水平上，缺乏獨(dú)立先進(jìn)的科學(xué)設(shè)計(jì)、制造、售后技術(shù)服務(wù)能力。而受國(guó)內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動(dòng)、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復(fù)合化和自動(dòng)化水平也比較低。

   此外，部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，材料及熱處理使用不當(dāng)，檢測(cè)手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。

   有業(yè)內(nèi)人士表示，相比已躋身于國(guó)際前沿的機(jī)床行業(yè)，特別是鉆鏜類加工中心，我國(guó)的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，其對(duì)拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來(lái)越高。

    顯然，國(guó)內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快，在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上，不斷提高工效。

                     高端數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng) 政策扶持待加強(qiáng)

　    “很多關(guān)鍵工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品的發(fā)展，都取決于高端數(shù)控機(jī)床的發(fā)展水平。”同濟(jì)大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長(zhǎng)張曙在接受《中國(guó)科學(xué)報(bào)》記者采訪時(shí)說(shuō)。

      近年來(lái)，隨著國(guó)防、航空、高鐵、汽車和模具等重要裝備制造行業(yè)需求量的大幅增長(zhǎng)，我國(guó)數(shù)控機(jī)床也取得了快速發(fā)展，但在高端產(chǎn)品方面仍面臨著競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的局面下，數(shù)控機(jī)床需要快速取得突破。

　　 數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力，直接反映了國(guó)家綜合實(shí)力。一些傳統(tǒng)崗位在生產(chǎn)中的作用將逐漸弱化,甚至消失,例如:曬圖員崗位逐漸退出歷史舞臺(tái),而數(shù)字化建模、精益專員、逆向造型、3D打印、精密測(cè)量與檢驗(yàn)崗位越來(lái)越重要。據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)中心統(tǒng)計(jì)，過(guò)去5年，中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量的年均復(fù)合增長(zhǎng)率為37.39%.前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機(jī)床行業(yè)研究員賀丹陽(yáng)指出，在相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)下，未來(lái)我國(guó)數(shù)控機(jī)床的年均增速將超過(guò)10%，到2015年，全國(guó)數(shù)控系統(tǒng)需求將達(dá)40萬(wàn)臺(tái)套，年銷售額將達(dá)8500億元。

　　 前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)控機(jī)床行業(yè)分析師李佩娟在接受《中國(guó)科學(xué)報(bào)》記者采訪時(shí)表示，制造業(yè)在向數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型過(guò)程中，對(duì)于設(shè)備組成部件的性能有了更高的要求，包括精密性、表面質(zhì)量等。尤其是在一些高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如航天、通信等。操作數(shù)控車床理論知識(shí)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)都需要—記東莞塘夏黃步鵬老板學(xué)習(xí)凱恩利凱恩利刀塔機(jī)操作方法?！跋掠问袌?chǎng)技術(shù)需求的轉(zhuǎn)變，對(duì)數(shù)控機(jī)床行業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)。如果數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展能夠適應(yīng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的需要，則能夠起到推進(jìn)作用，反之則會(huì)制約其發(fā)展。”李佩娟說(shuō)。

　 　經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)數(shù)控機(jī)床技術(shù)在高速化、復(fù)合化、精密化、多軸化等方面取得了顯著進(jìn)步和一系列突破。m45-4500（設(shè)計(jì)時(shí)：理論6000-8000）１２、主軸通孔直徑㎜Φ5613、進(jìn)給電機(jī)kw1。例如，2011年4月在北京舉行的第12屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上，泰川機(jī)床工具集團(tuán)展出的qmk009數(shù)控圓弧錐齒輪磨齒機(jī)，棄用了傳統(tǒng)的圓柱形砂輪展成磨削法，采用指狀砂輪或小直徑盤狀砂輪，通過(guò)多軸聯(lián)動(dòng)沿齒廓來(lái)磨削大型曲線齒錐齒輪。張曙說(shuō)：“這臺(tái)新產(chǎn)品顛覆了傳統(tǒng)曲線錐齒輪加工的原理和機(jī)床設(shè)計(jì)的理念，以軟制勝，有所突破，是原始創(chuàng)新的范例，不僅成為企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一，還使我國(guó)進(jìn)入了大型硬齒面曲線錐齒輪加工的世界先進(jìn)行列”。

　　對(duì)于我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的局面，張曙認(rèn)為只進(jìn)行基礎(chǔ)研究不夠?！昂芏嗥髽I(yè)只關(guān)心制造機(jī)床，卻沒(méi)有研發(fā)能力。凱恩利凱恩利CK6146C排刀機(jī)∠45(可選）斜床身排刀車床市場(chǎng)占有率分析CK6146B排刀機(jī)排刀機(jī)排刀機(jī)是主推的主流行產(chǎn)品?！备鼞?yīng)該注意人才的問(wèn)題?！拔覈?guó)現(xiàn)在工程教育的非工程化，使得我們培養(yǎng)出來(lái)的人才，工程實(shí)踐知識(shí)較少，創(chuàng)新能力較弱?！边@使得我國(guó)高端數(shù)控機(jī)床大量依賴進(jìn)口，并在技術(shù)上受制于人。比如，有些國(guó)外高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的關(guān)鍵軟件就限制出口到中國(guó)，甚至連使用部門和安裝地點(diǎn)也是有所限制的。

　　“國(guó)內(nèi)的機(jī)床企業(yè)大都關(guān)心如何做大。動(dòng)輒是幾千人、上萬(wàn)人的規(guī)模。而國(guó)外企業(yè)則更多追求技術(shù)的先進(jìn)，即讓自己的產(chǎn)品在其他產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中不可或缺。斜導(dǎo)軌數(shù)控車床伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。”張曙說(shuō)。在他看來(lái)，目前中國(guó)機(jī)床企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制主要是靠?jī)r(jià)格和數(shù)量取勝，缺乏核心技術(shù)。隨著勞動(dòng)力、原材料等成本的提高，企業(yè)的利潤(rùn)會(huì)越來(lái)越薄。因此競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制亟待轉(zhuǎn)變。此外，國(guó)家政策對(duì)于數(shù)控機(jī)床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展也有著重要影響。李佩娟向記者表示，雖然國(guó)家分別在2005年和2011年就數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展出臺(tái)了專項(xiàng)規(guī)劃，但支持力度仍明顯不足，因此，國(guó)家政策的扶持力度還有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

我國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)發(fā)展及產(chǎn)業(yè)鏈格局分析                                     

         由于起步較晚，我國(guó)的工業(yè)機(jī)器人還處在產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展階段，外資品牌占有絕大部分的市場(chǎng)。消費(fèi)者通過(guò)量身定做這個(gè)過(guò)程,彰顯自己的個(gè)性,表達(dá)自我的情感訴求。目前工業(yè)機(jī)器人已經(jīng)初步形成以市場(chǎng)換技術(shù)的局面，只是目前合資企業(yè)的產(chǎn)量相對(duì)較少。總體來(lái)看，由于工業(yè)機(jī)器人行業(yè)是新興科技和新興產(chǎn)業(yè)的深度結(jié)合，目前我國(guó)工業(yè)機(jī)器人行業(yè)處于成長(zhǎng)階段，其產(chǎn)業(yè)化的快速發(fā)展與商業(yè)模式密不可分。

    國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已形成了較為完善的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在制造領(lǐng)域、應(yīng)急救援、野外勘測(cè)、資源開發(fā)、國(guó)防軍事工業(yè)等領(lǐng)域都發(fā)揮了重要作用?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)預(yù)先輸入的工作程序輸出相應(yīng)的信息，使工作臺(tái)作相應(yīng)的移動(dòng)，工件與電極絲靠近。但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)仍存在較大差距。目前，中國(guó)雖為制造業(yè)大國(guó)，但平均每萬(wàn)人擁有的機(jī)器人量?jī)H為36臺(tái)，低于全球平均水平55臺(tái)/萬(wàn)人，并遠(yuǎn)低于日韓等機(jī)器人市場(chǎng)成熟的國(guó)家，未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展空間仍然十分巨大，預(yù)計(jì)2020年之前行業(yè)年均增速可達(dá)20%-30%。

           現(xiàn)階段，國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造企業(yè)92%市場(chǎng)份額是由國(guó)外企業(yè)占據(jù)，其中，發(fā)那科、安川、KUKA、ABB四家公司合計(jì)占據(jù)約57.5%以上的市場(chǎng)份額;而國(guó)內(nèi)機(jī)器人制造企業(yè)主要有新松機(jī)器人、廣州數(shù)控等國(guó)產(chǎn)品牌占據(jù)全國(guó)8%市場(chǎng)份額工業(yè)機(jī)器人行業(yè)上游是核心零部件，主要的是減速機(jī)和控制系統(tǒng)，這相當(dāng)于機(jī)器人的“大腦”，中游是機(jī)器人本體，就是機(jī)器人的“身體”，下游是系統(tǒng)集成商，國(guó)內(nèi)企業(yè)都集中在這個(gè)環(huán)節(jié)上。凱恩利機(jī)械憑借時(shí)代的東風(fēng)在智能制造的潮流中脫穎而出，成為國(guó)產(chǎn)機(jī)床企業(yè)中優(yōu)先于人的弄潮兒。