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自動拋光機由于其生產(chǎn)材料、樣式、性能等方面的差異,可分為多種類型,下面就來具體介紹一下該如何區(qū)分自動拋光機的不同種類:
自動拋光機按拋光功能分為自動粗拋機和自動精拋機兩種,分別是拋光的道工序和拋光的二道工序,下面會分別舉例介紹。自動拋光機按處理物件物理特征,根據(jù)數(shù)據(jù),可簡單分為:平面自動拋光機,球面自動拋光機,曲面自動拋光機,鋼帶自動拋光機,仿形自動拋光機,旋轉(zhuǎn)體自動拋光機,塑料自動拋光機,亞克力自動拋光機等等有通用機型和專用機型的區(qū)別。
通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,并且加工質(zhì)量得不到保證。因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應(yīng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學反應(yīng),試驗證明,碳化硅磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。
通過調(diào)整磨頭的進給量,可以選擇拋光量的大小,通過調(diào)整工件的進給速度,達到理想的拋光效果。拋光輪可以使用多種多樣,常用的有砂輪、麻輪、布輪、尼龍輪等。拋光后圓管表面可以達到鏡面效果,可拋光不銹鋼管、鐵管、鋁管及軸類零部件等,拋光質(zhì)量高于磨光工藝。適用於去毛刺、形成圓角裝飾性金屬加工,在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)的重要設(shè)備。