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硬質(zhì)合金拉絲模需要注意事項(xiàng)的什么呢?
硬質(zhì)合金拉深模在使用時(shí)通常要注意,設(shè)備選擇,線材材料的預(yù)處理,選擇合適潤(rùn)滑劑,異常處理,老化及時(shí)更換等五點(diǎn)注意事項(xiàng);
1.設(shè)備選擇:根據(jù)你要拉拔的材料及拉絲設(shè)備,合理配比各道拉絲模的壓縮率,從而確定各道拉絲模的工作區(qū)的角度。(就是選用什么型號(hào)的拉絲模)
2.拉絲材料的預(yù)處理:如清洗、除銹、退火、磷化等,保證材料的清潔。
拉絲粉,油選擇:選用適用的拉絲粉(潤(rùn)滑劑、油),做好拉絲模的冷卻工作。
模具異常及時(shí)處理:拉絲時(shí)如出現(xiàn)模具開(kāi)裂、炸模、粘模、劃絲、縮徑、斷絲、溫度過(guò)高、模具發(fā)黑、不耐磨等使用問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)與專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系。
老化拉絲模的及時(shí)更換:拉絲模達(dá)到使用壽命時(shí),請(qǐng)及時(shí)換下拉絲模進(jìn)行修模處理,以免過(guò)渡使用拉絲模造成拉絲材料報(bào)廢。
1、五金模具在沖壓過(guò)程中,如果存在模具強(qiáng)度設(shè)計(jì)不夠或受力不均,模具導(dǎo)向不良、傾斜,或模板間有異物等情況,就會(huì)導(dǎo)致具合模不靈活,甚至卡死。這時(shí)就需要停止生產(chǎn),找出卡模原因,排除故障,否則,就會(huì)擴(kuò)大故障,導(dǎo)致模具損壞。
2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合,對(duì)模具質(zhì)量影響很大,如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件,肘間選擇不當(dāng),都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞,五金沖壓件質(zhì)量受損。