山東小型煤泥烘干機點擊了解更多 森鵬機械

煤泥烘干機的清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時形成粘結滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干機的傾斜揚料板區(qū)，在此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達到所需求得水分要求，運動進入較后出料區(qū)。

碳酸鈣是重要的無機粉體填料之一，廣泛應用于塑料、橡膠、造紙、、食品等行業(yè)，主要生產(chǎn)過程包括煅燒、陳化、冷卻、碳化、增濃、烘干等過程，其中烘干機影響碳酸鈣產(chǎn)品質量和成本的關鍵過程，傳統(tǒng)的碳酸鈣烘干技術多采用熱風烘干技術，主要由熱風沸騰爐、熱風烘干爐、引風機組成。熱風為沸騰爐燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣，高溫煙氣直接導入熱風爐中心火管，碳酸鈣與中心火管接觸而進行干燥?，F(xiàn)在烘干技術主要存在以下缺點：1、熱風煙氣溫度高，易使碳酸鈣重新分解，產(chǎn)生返堿現(xiàn)象；2、高溫煙氣含塵量大，易將粉塵帶入產(chǎn)品中，從而污染產(chǎn)品；3、熱風尾氣溫度高，熱量損失大，因此產(chǎn)品耗能高。一種碳酸鈣導熱油烘干機，采用該導熱油烘干機替代原有的熱風烘干爐，解決了烘干溫度過高的問題，提高了產(chǎn)品質量。碳酸鈣導熱油烘干機，包括：回轉筒體、熱油進口、熱油出口、排料口。

三筒回轉干燥器是處理顆粒物料較常用的干燥器之一。主要是因為其設計簡單，多功能性、靈活性、大處理能力以及處理多種類型原料（從粉碎的礦物質到切割的植物）的能力。干燥氣體與因為滾動的床層對于傳遞過程的貢獻只占5%左右，濕固體物料之間的對流熱質傳遞主要地發(fā)生在被揚起的顆粒處于“灑落”期間。另外，三筒烘干機內部，物料的容納量相對小，為10%~20%。因此，傳統(tǒng)的氣體軸流式回轉干燥器通常體積大、重、價格相對高、耗能。三筒烘干機空氣穿流回轉干燥器的基本設計以及系統(tǒng)配置類似于傳統(tǒng)的干燥器。干燥顆粒通過排氣再循環(huán)回收部分熱量的典型結構。在干燥和焚燒的情況下，煙氣為干燥介質，不需要燃燒器或者加熱器，因為顆粒之間是通過空氣射流的方式進行混合的，所以在三筒烘干機的內部就沒有必要為了物料的提升安裝抄板了。必要時，殼體內部的棒條能夠起到提高床層物料攪動的效果。因為正常情況下物料烘干時不需要驚醒顆粒的拋灑，殼體的速度能夠被降低一半，這樣簡化了干燥器設計，并且各種設備的投資費用。

現(xiàn)在介紹三筒烘干機的冷風平板技術是將物料的烘干和冷卻同機完成，主要用于農(nóng)作物的烘干，使其水分降至10%一下，冷卻溫度高于當?shù)刈匀粶囟?℃，達到安全儲存的目的。該類型三筒烘干機的工作原理：物料經(jīng)提升設備落入冷風平板烘干機烘干床面，在上下刮管翻滾推動下，依次勻速落入下層烘干床面。在多級氣室冷風的作用下迅速帶走表面及物料內部擴散至表面的熱量，從而實現(xiàn)快速充分冷卻和再次脫水的目的。該三筒烘干機的主要結構：機架、進料斗、擺線減速機、刮管及刷料板、烘干床、冷風床、吸風排濕裝置、礦山鏈、冷風裝置、下料斗、支柱、鏈輪箱、鏈條張緊裝置等組成。