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遼寧輕質(zhì)耐火材料推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2021-10-09 15:31  
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視頻作者:山西中天銳能耐火材料有限公司









山西中天銳能耐火材料有限公司,從公司成立以來,先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐,熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品;爐底用棕剛玉復合磚,剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹:

各種耐火磚的荷重軟化溫度及高溫耐壓強度 

耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負荷和熱負荷共同作用下達到某一特定壓縮變形時的溫度,是對耐火磚以恒荷重持續(xù)升溫法所測定的高溫力學性質(zhì),表征耐火磚。抵抗重負荷和高溫熱負荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。





耐火材料選擇原則

1、要考慮耐火材料的耐火度。

耐火度是指耐火材料抵抗高溫作用的性能,表示材料軟化到一定程度的溫度。耐火度必須要高于實際工作溫度。例如粘土磚的耐火度為1730℃,而其使用溫度僅為1350℃。

2、必須要考慮耐火材料的高溫結(jié)構(gòu)強度。

耐火材料在使用時會承受一定的壓力和磨損。而材料在高溫時其結(jié)構(gòu)強度會發(fā)生很大變化,因此必須要考慮其高溫足夠強度。這通過其荷重軟化點來表征,耐火材料的使用溫度必須要低于其荷重軟化點。

3、耐火材料要具有高的熱穩(wěn)定性。

在窯爐的某些部位會出現(xiàn)很大的溫度波動。例如在爐門開啟時,冷空氣進入,爐內(nèi)襯的溫度急劇下降。這就要求材料具備一定的熱穩(wěn)定性(熱震性),以保證正常工作。

4、耐火材料要求具有高溫化學穩(wěn)定性。

在高溫下,材料化學性質(zhì)有可能變化而與樣品、爐氣等發(fā)生作用而導致失效。這就要求在選擇時考慮其化學穩(wěn)定性。例如,硅磚只能做酸性爐渣的耐火材料,而不能作為堿性爐渣的耐火材料。而鎂磚則恰好相反,只能做堿性爐渣的耐火材料。

5、致密度。

在滿足前述性能時,耐火材料應(yīng)盡量選擇體積密度小的材料,以減小蓄熱,增加保溫效果,減少爐體質(zhì)量,減小能耗。因此,目前的耐火材料多選用輕質(zhì)耐火材料,以及新型的及保溫與耐火于一身的陶瓷纖維來做耐火材料,這可大大降低成本。

6、在用作電爐內(nèi)襯時,還需考慮其導電性,必須要選擇在高溫下也是絕緣體的材料來做耐火材料。





輕質(zhì)高鋁磚和重質(zhì)高鋁磚,一輕一重,具體有哪些不同之處呢?本篇文章將為大家簡單的分析一下:主要從兩者之間的用途,性能特點來區(qū)別,希望能夠幫助到你:

輕質(zhì)高鋁磚,通常叫做保溫耐火磚,也叫隔熱耐火磚。首先從字面來理解,輕質(zhì)高鋁磚和重質(zhì)高鋁磚的重量是截然不同的產(chǎn)品。輕質(zhì)高鋁磚,也叫隔熱高鋁磚,其本質(zhì)目的是隔熱和保溫功能。在正常使用中不與爐窯溫度直接接觸,是一種緊貼爐壁的,具有隔熱和保溫作用的耐火磚制品。





在氧化鋁原料中,SiO2和Na2O的存在是不利的。其中SiO2的存在會降低耐火制品的高溫性能,而Na2O的存在則會產(chǎn)生β-ALO3,當它在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)棣?Al2O3和Na2O時會發(fā)生較大的體積變化,因此也會使氧化鋁耐火制品的性能指標下降。所以,氧化鋁原料中的SIO2和Na2O的含量應(yīng)嚴格控制。

生產(chǎn)氧化鋁耐火制品除用電熔剛玉(α-Al2O2)作原料外,多數(shù)采用γ-Al2O2作原料。經(jīng)過預燒的α-Al2O3氧化鋁原料,通常采用球磨機或振動磨進行細磨。對細磨后的粉料進行酸洗除鐵。經(jīng)清洗后的料漿進行脫水,并將脫水后的氧化鋁濕料在85~90℃溫度下進行干燥至殘余水分小于0.5%后貯存?zhèn)溆谩?/span>





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