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表面拋光技術的發(fā)展歷程
金屬表面拋光技術,又稱表面整平技術,在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術。表面整平技術是隨著人類的生存過程中的生產(chǎn)活動和生活需要而發(fā)展起來的。高速拋光機所使用的設備以準球心的方法設計的(另外還有一些是假準球心式拋光機,又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當高速拋光機),所謂準球心,是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。我們的祖先在發(fā)展生產(chǎn)中所使用的工具,不管是石器或是金屬工具,為了提高生產(chǎn)效率,設法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸、與異族抗爭中使用的梭鏢、長矛、劍等都設法把表面整平,磨得光亮以便更好刺殺敵人。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人類生活逐漸開始富裕,為了提高生活質(zhì)量,出現(xiàn)了各種生活的精飾品,這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產(chǎn)品的價值。據(jù)報道,早在新石器時期出土的器件中就有磨光的痕跡。大量出土的秦俑實際制作時已采用了機械磨亮的拋光技術。
機器都有一定的使用壽命,雙面研磨機同樣也有,要想大的限度的發(fā)揮它的作用,減少機器的磨損,延長它的使用壽命,作為使用者的我們就應多加注意了。首先,在使用過程中就應遵守操作的具體步驟,不能突然的切斷電源或者違反操作步驟,這樣會損害到機器。對于拋光來說,主要是在維持研磨所取得良好的平面度前提下,去除工件表面微小的凸起和表面損傷層,以獲得鏡面光度。其次就是平時需要做好保養(yǎng)工作,保養(yǎng)的好才能恰到好處的延長其使用壽命,使用時也能更好的發(fā)揮它的作用。除此之外,平時不使用機器的時候,也要勤擦洗,灰塵的堆積也會導致機器使用時的故障。如今這個時代,是一個人類需要與機器共同發(fā)展的時代,我們需要機器的協(xié)助,同時我們也需要善待我們的機器,使之能更好的為我們所用。
不銹鋼材料沖壓和模具的影響
(1)原材料板材的質(zhì)量也是影響沖壓性能的重要因素,必須采購符合國標的正規(guī)原材料。對于硬態(tài)料,沖壓加工前必須進行退火,以提高加工性能。
(2)模具的結構及沖壓速度為了改善拉深難度,可以把壓邊圈的壓邊面制成斜的。這樣拉深時坯料在壓邊圈作用下與壓邊面和凹模完全處于接觸狀態(tài),可以使凹模圓角部位材料承受較大的壓邊力,從而改善拉深難度。
沖壓不銹鋼時的沖裁速度要比碳鋼小1/3,實踐證明,采用液壓機的效果要于機械式?jīng)_床。
(3)選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過程中,主要問題是粘模嚴重,導致模具損耗嚴重,影響零件外觀質(zhì)量,所以,解決此類問題必須采用抗粘的模具材料。目前抗粘的模具材料主要有:①硬質(zhì)合金類:碳化鎢鋼結硬質(zhì)合金,不粘模,模具壽命高。由于使用砂帶,具有廣泛的粒度范圍選擇,所以既可以選用粗粒度砂帶加工出粗獷的、有明顯的手感線紋,也可以選用細粒度砂帶而加工出較為細膩的絲紋??拐承?,但模具材料費用和熱處理費用較高,適合大批量生產(chǎn)。②銅基合金類:鑄鋁青銅和硬鋁青銅,不粘模,壽命一般。熱處理簡單,適合中小批量生產(chǎn)采用。③3054合金鑄鐵,不粘模,壽命一般。需表面淬火,適合中小批量生產(chǎn)采用。
假如加熱時工件表面附著油,油附著部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同,而且會產(chǎn)生滲碳。氧化皮下基體金屬被滲碳的部分將嚴重地受到酸的侵蝕。拉絲時可以采用輥刷振動和輥刷不振動兩種方式,同時配合不同加工速度從而產(chǎn)生長短不同的線紋。重油燒嘴初燃燒時所噴出的油滴,若附著在工件上,影響也很大。操作大員的指紋附著在工件上時也會有影響。所以,澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件,不要使工件沾上新的油污。必須戴清潔的手套操作。
工件表面如有冷加工時附著的潤滑油等,必須在脫脂劑中充分脫脂后再用溫水清洗,然后再進行熱處理。