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大豆出油率是多少

大豆出油率其實并不高，沒有榨過大豆油的客戶都會有這樣的疑問，即使用的大豆榨油，用的是的榨油機，大豆的出油率也只有14%，這么低的出油率對于經(jīng)營者來說不是虧大了嗎，這該怎么榨油呢。正所謂外行看熱鬧內(nèi)行看門道，大豆榨油產(chǎn)生價值的不只是大豆油，榨油產(chǎn)生的大豆餅同樣具有較高的利用價值。壓榨法分為兩種壓榨法，一種是靜態(tài)壓榨，就是將植物放進容器內(nèi)，在一側施加壓力，過去是用螺旋絲杠人工加壓來做動力，現(xiàn)在是用液壓來作動力。  

大豆本身含油就比較少，所以即使技術再高，榨油機再好也有一定的限度。鑒于大豆的出油率低，所以在榨油時對榨油技術要求格外嚴格。大豆在榨油前同樣要炒，但炒的程度比花生要輕，采用蒸炒鍋，這樣能避免將大豆炒過度，終榨出來不出油不說餅渣也只是一堆粉末，還會產(chǎn)生使榨膛堵死等問題。出油率高－－與老式設備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。所以使用大豆榨油機的都是一些老榨油作坊或企業(yè)，新接觸的人操作很容易出現(xiàn)問題。

大豆炒熟后需要放置幾分鐘再倒入榨油機中，這是為了讓大豆冷卻軟化，這時候送入榨膛榨螺就可以輕易把大豆擠碎，其中黃澄澄的大豆油就會從油線中流出。大豆餅從末端掉落時要用干凈的容器接收，大豆餅價值的用途不是食品就是，在榨大豆油時不止要注意大豆油的品質(zhì)，大豆餅的衛(wèi)生品質(zhì)同樣重要。機電一體美觀好用采用鋼材和鑄件相搭配，滿足了長期連續(xù)生產(chǎn)對機械的質(zhì)量要求，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

人們使用大豆榨油，得到的大豆油和其他食用油進行調(diào)和賣到市場上出售，而大豆餅，則有許多用途。大豆餅中的殘油率約為6%，還有粗蛋白質(zhì)和氨基酸、賴氨酸等元素，可以出售給食品加工企業(yè)制成豆皮、豆干等食品，也可以出售給生物公司制作成藥品，同樣具有很高的價值。節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。  

大豆榨油的具體步驟有哪些

大豆和大豆榨油機榨油前預處理工藝及要求。在對大豆進行榨油之前有一系列的預處理工序，這些工序包括水分調(diào)節(jié)、清理去雜、剝殼、以及破碎軋坯等。  

1、水分調(diào)節(jié)和清理去雜。不同地區(qū)的大豆和黃豆，水分不一，種類不一，這就需要對這些原糧進行水分的調(diào)節(jié)。這道工序并不是可有可無的，大豆油榨油機榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質(zhì)含量在0.5%以下。水分和雜質(zhì)的含量會直接影響油脂的質(zhì)量，雖然大豆油榨油機可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。而且，雜質(zhì)含量過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。比如螺旋榨油機主要壓榨花生，大豆等作物，液壓榨油機主要壓榨芝麻。  

2、大豆的去皮剝殼。大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響榨油機出油率和油脂機械的生產(chǎn)效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質(zhì)和殘留，一旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質(zhì)造成影響。  

3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設置也可以不設置，這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨油機榨螺的磨損。  

4、炒籽。這道工序是熱榨中的標志性工藝，但是冷榨的話就不需要該步驟。一般來說熱榨的出油率和生產(chǎn)效率均高于冷榨。

大豆榨油機

大豆種子的處理

1、種子精選：待播的種子要進行精選，選后的種子要求大小整齊一致，無病粒，凈度99%以上，芽率95%以上，含水量不高于12%，力求播一粒，出一棵苗。  

2、曬種：為提高種子發(fā)芽率和發(fā)芽勢，播種前應將種子曬2－3天。曬種時應薄鋪勤翻，防止中午強光曝曬，造成種皮而導致病菌浸染。  

3、拌種：為防治大豆根腐病、霜霉病等，用或50%克菌丹可濕性以種子量的4%進行藥劑拌種，防蠐螬、螻蛄、金針蟲等地下害蟲；這時，必須立即降低蒸汽壓力，在上蒸缸加大直接汽噴入量，關小下料門，減少向榨籠喂料，增大出餅厚度，讓榨機負荷逐步下降后，再加以調(diào)節(jié)，使之恢復正常工作狀態(tài)。也可用辛硫磷乳劑悶種，即用50%辛硫磷0.5公斤加12.5公斤水制成稀釋液，每公斤該液可拌10公斤種子，拌后4個小時，陰干后播種。也可用大豆專用種衣劑包衣，防大豆根腐病、孢囊線蟲病以及地下害蟲。當土壤有效鉬含量小于0.15ppm時，每千克種子用0.5%鉬酸銨溶于20毫升水中，然后灑在大豆種子上，混拌均勻，陰干后播種。