北京元寶楓籽成套油脂浸出設備型號服務介紹

平轉浸出器

特點

現(xiàn)以應用廣泛的16格固定柵底平轉式浸出器為例，將其構造與特點作一簡單介紹。該浸出器是由外殼、篦條型固定柵底、16個旋轉浸出格、混合油油斗、進料絞龍和卸粕刮板（或絞龍）、傳動裝置等部分組成。其中固定柵底是由許多以同心圓排布、倒梯型截面的金屬篦條所構成，其縫隙為上0.8mm、下1.5mmm，有自清理作用，不易堵塞。浸出格圍繞著固定的中心軸轉動，由環(huán)繞浸出格外圈的鏈輪或傘形齒輪傳動。與正被淘汰的帶假底的平轉型相比，該機型的特點是1，固定柵底堅固耐磨，結構簡單，使用壽命長，無假底那種因篩網(wǎng)易磨穿而漏渣的現(xiàn)象；料坯隨著浸出格轉動時，被連續(xù)的刮到固定的出粕口排出，不存在用打開假底的方式，出料時也會產(chǎn)生一些問題，如料坯水分高出粕時易拱橋；罐組式浸出器適用于小噸位油脂加工，選擇時要看自身的需求來決定。3，固定柵底制造要求高、安裝要求水平高。同時必須注意進料格易倒流而影響殘油，以及粉末度大的料坯易漏料的問題。

浸出法制油工藝

　1)浸出法制油工藝的分類按操作方式，浸出法制油工藝可分成間歇式浸出和連續(xù)式浸出：

　　①間歇式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是分批、間斷、周期性進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　?、谶B續(xù)式浸出料胚進入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鮮溶劑的注入和濃混合油的抽出等工藝操作，都是連續(xù)不斷進行的浸出過程屬于這種工藝類型。

　　按接觸方式，浸出法制油工藝可分成浸泡式浸出、噴淋式浸出和混合式浸出：

　　③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶劑中完成浸出過程的叫浸泡式浸出。屬浸泡式的浸出設備有罐組式，另外還有弓型、U型和Y型浸出器等。

　?、車娏苁浇?溶劑呈噴淋狀態(tài)與料胚接觸而完成浸出過程者被稱為噴淋式浸出，屬噴淋式的浸出設備有履帶式浸出器等。

　?、莼旌鲜浇?這是一種噴淋與浸泡相結合的浸出方式，屬于混合式的浸出設備有平轉式浸出器和環(huán)形浸出器等。

　　(2)浸出法制油工藝 按生產(chǎn)方法可分為直接浸出和預榨浸出：

　?、僦苯咏?直接浸出也稱“一次浸出”。它是將油料經(jīng)預處理后直接進行浸出制油工藝過程。此工藝適合于加工含油量較低的油料。

　?、陬A榨浸出 預榨浸出油料經(jīng)預榨取出部分油脂，再將含油較高的餅進行浸出的工藝過程。此工藝適用于含油量較高的油料。

　　(3)浸出工藝的選擇依據(jù)及基本的工藝流程 浸出生產(chǎn)能否順利進行，與所選擇的工藝流程關系密切，它直接影響到油廠投產(chǎn)后的產(chǎn)品質量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)能力和操作條件等諸多方面。

未來油脂設備將朝著5個方向發(fā)展

1.大型化：指設備的容量、規(guī)模、能力越來越大；

2.高速化：指設備的運轉速度、運行速度、運算速度大大加快，從而使生產(chǎn)效率直觀加快發(fā)展；

3.精密化：指設備的工作精度越來越高；

4.電子化：由于微電子科學、自動控制與計算機科學的高度發(fā)展，已引起了機器設備的比較大變革，出現(xiàn)了以機電一體化為特色的嶄新一代設備，如數(shù)控機床、加工中心、機器人、柔性制造系統(tǒng)等；

5.自動化：自動化不但可以實現(xiàn)各生產(chǎn)線工序的自動順序進行，還能實現(xiàn)對產(chǎn)品的自動控制、清理、包裝、設備工作狀態(tài)的實時監(jiān)測、報警、反饋處理。

我國已經(jīng)成為油脂機械設備的制造大國，可以預料在不久的將來，還將成為糧油機械設備的出口大國，這不但是油脂機械工業(yè)的發(fā)展趨勢，也是我們同行業(yè)內(nèi)人士的責任。

浸出工藝

混合油的汽提 通過蒸發(fā)，混合油的濃度大大提高。然而，溶劑的沸點也隨之升高。無論繼續(xù)進行常壓蒸發(fā)或改成減壓蒸發(fā)，欲使混合油中剩余的溶劑基本除去都是相稱困難的。只有采用汽提，才能將混合油內(nèi)殘余的溶劑基本除去。汽提即水蒸氣蒸餾，其原理是：混合油與水不相溶，向沸點很高的濃混合油內(nèi)通入一定壓力的直接蒸汽，同時在設備的夾套內(nèi)通入間接蒸汽加熱，使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡，溶劑即沸騰，從而降低了高沸點溶劑的沸點。未凝結的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進入冷凝器進行冷凝回收。其設備有管式汽提塔、層碟式汽提塔、斜板式汽提塔。直到將料坯完成逆流浸出、瀝干到出粕，再翻轉到上層進入新的浸出過程。