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空氣壓縮機排氣量降低的故障原因及維修方法:
、故障原因:空氣消聲濾清器及氣閥嚴密性不好維修方法:排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣閥的嚴密性有關。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進行清洗是有利于空壓機保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應清洗一次濾清器,每500~800小時應清洗一次氣閥。合肥華大通用公司歡迎大家前來咨詢
如何對靜音無油空壓機進行保養(yǎng)
1、妥善保養(yǎng)機器:應根據(jù)使用情況及時清洗濾清器,定期檢查附件、電纜線,損壞立即更換。應保持機器汪汪干爽不沾油污,這樣才能充分發(fā)揮性能。
2、及時切斷電源:下班不使用時,養(yǎng)成及時切斷電源的習慣。移動空壓機,電源開關一定要切斷。
3、防超壓啟動:嚴禁超壓使用,出廠時已設定空壓機使用壓力為8BAR,安全泄壓 8.8BAR,否則會使儲氣罐的危險。
內(nèi)壓活塞式空壓機
是利用電動機或者柴油機帶動皮帶輪通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動曲軸,帶動連桿與活塞桿,使活塞在氣缸內(nèi)作往復運動,完成吸入,壓縮,排出過程。在氣缸內(nèi)作往復運動的活塞上下運動時,氣缸內(nèi)活塞左腔的壓力低于正常大氣壓力,吸氣閥打開,外面空氣流入缸內(nèi),這個過程稱為壓縮過程。當缸內(nèi)壓力高于輸氣管道內(nèi)氣壓后,排氣閥打開,壓縮空氣輸送入排氣管道內(nèi),這個過程稱為排氣過程??s到一定數(shù)值,引起氣缸容積變化,從而產(chǎn)生氣動能源。
工作原理
由空壓機經(jīng)除油過濾器來的高溫高濕壓縮空氣,首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換,降低溫度;然后進入蒸發(fā)器被進一步降溫至2℃左右,在此壓力露1點下大部分汽態(tài)水份被凝結(jié)排出,此后含濕量很低的壓縮空氣進入吸附筒內(nèi)被進一步干燥除濕、降低露1點;然后低溫干燥的壓縮空氣進入換熱器,在冷卻入口的高溫高濕壓縮空氣的同時也提高了自身溫度,以防止壓縮空氣在輸送管路中結(jié)露;且升溫后的壓縮空氣一小部分用作吸附劑再生,提高再生效率,降低能耗。