江蘇液態(tài)硅膠注塑機工廠值得信賴

減少注塑機故障的預防措施

1.故障記錄是實現注塑機故障管理的基礎資料，又是進行故障分析、處理的原始依據，記錄必須完整正確。注塑機維修工人在現場進行檢查和故障修理后，應按照“注塑機故障修理單”的內容認真填寫，車間機械員按月統計分析并報送注塑機管理主管。

2.通過注塑機維修工人的日常巡回檢查和注塑機狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關記錄、分析資料，由車間注塑機維修員或修理組長針對各類型注塑機的存在問題，及時安排日常維修，充分利用生產空隙時間或節(jié)假日，做到預防在前，以控制和減少故障發(fā)生。做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統計、分析，提出合理化建議。對某些故障征兆、隱患，日常維修無力承擔的，則反饋給計劃部門安排計劃修理。

硅膠注塑機有哪些功能?

硅膠注塑機就是固態(tài)硅橡膠注射機系列產品在傳統機型基礎上，根據硅橡膠產品的加工特性對每一個細節(jié)進行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機的需要也在增長的狀態(tài)。硅膠注塑機有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質量或高技術的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調整行程。脫模力、頂針進退速度及脫模次數亦可根據需要預先設定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫熱控系統;

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

立式注塑機

１．注射裝置和鎖模裝置処于同一垂直中心線上，且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只有臥式機的約一半，因此，換算成占地面積生產性約有二倍左右。

２．容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。

３．模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒，使得模板無法開閉的現象。有利于持久性保持機械和模具的精度。