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激光雕刻機,顧名思義,既是利用激光對需要雕刻的材料進行雕刻的一種先進設備。激光雕刻機不同于機械雕刻機和其他傳統(tǒng)的手工雕刻方式,機械雕刻機是使用機械手段,比如金剛石等硬度極高的材料來雕刻其他東西。而激光雕刻機則是使用激光的熱能對材料進行雕刻,激光雕刻機內的激光器是其核心所在。
一般來說,激光雕刻機的使用范圍更加廣泛,而且雕刻精度更高,雕刻速度也更加快捷。而且相對于傳統(tǒng)的手工雕刻方式,激光雕刻也可以將雕刻效果做到很細膩,絲毫不亞于手工雕刻的工藝水平。正是因為激光雕刻機有著如此多的優(yōu)越性,所以現在激光雕刻機的應用已經逐漸取代了傳統(tǒng)的雕刻設備和方式。成為主要的雕刻設備。
激光雕刻機能提高雕刻的效率,使被雕刻處的表面光滑、圓潤,迅速地降低被雕刻的非金屬材料的溫度,減少被雕刻物的形變和內應力;根據激光光源的不同可以分為CO2非金屬激光雕刻機和光纖金屬雕刻機。co2非金屬激光雕刻機一般國內采用玻璃激光管較多,也有部分激光雕刻機采用co2金屬射頻管。
材料的那些特性會影響加工?
影響材料雕刻性能的主要因素是材料類別、硬度、韌性。材料類別包括金屬材料和非金屬材料。
總的來說,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。雜質越多,加工性越差,材料內部微粒硬度越大,加工性越差。
一個大體的標準為:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金屬元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金屬含量是嚴格控制的)
那些材料適合雕刻加工?
適合雕刻的非金屬材料包括有機玻璃、樹脂、木頭等,不適合雕刻的非金屬材料包括天然大理石、玻璃等。適合雕刻的金屬材料包括銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼,不適合雕刻的金屬材料包括淬火鋼等。
刀具的保養(yǎng)與磨刀也是非常重要的問題。當一項工作完成后,無論多累,都要先將工具收齊放好、然后再休息;假如要過一段時間再用,就應把工具修整好,或抹上油(以防潮防銹),分門別類放到工具箱或工具袋里,以待下次使用。雕刻機的刀具就好像人的雙手一樣,不愛惜他他就做不了精細的活。下面就來說說怎么保養(yǎng)刀具。
夾套尺寸要合適,有斷面,有磨損、不夠圓、內孔有錐度的夾套一定不能選擇,不然會導致刀柄震動,達不到理想的雕刻效果。 第二夾套和刀柄接觸要溫和,刀柄不僅要牢固的插入夾套還要緊固,如果夾套使用時間過長內孔出現變形,須立即更換夾套。 第三需要經常檢查刀具的器韌性,若使用鈍了,應立即更換,因為繼續(xù)使用不但雕刻效果不好,還會發(fā)生斷刀的情況。 第四木工雕刻機使用時要注意,加工的厚度不能超過刃口所能切削的厚度,否則依然會出現斷刀。 第五對不同材質的切削,應該運用合理的切削速度。 第六切削速度要保持均衡,速度盡量保持一致,方能達到更好的效果,切削過程不能停留,正確使用木工雕刻機刀具要一氣呵成。 第七刀具清除污垢要用的清潔劑。