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該產(chǎn)品的環(huán)保優(yōu)勢
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管以高密度聚乙烯為延續(xù)基體,除很少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,無電化學(xué)侵蝕,泥土中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道形成任何降解;因而環(huán)保、無污染,能充沛適應(yīng)國際大情況下的HSE環(huán)保辦法。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合在塑估中,管材表里外表具有一樣防腐才能,運(yùn)用壽命可達(dá)50年;鋼管不耐侵蝕,即便添加內(nèi)、外防腐辦法,管道使用于油田、石化行業(yè)其壽命普通不超越20年。
此種管道用于保送飲用水等結(jié)清水不存在二次污染的問題,此外它也不會促進(jìn)藻類、菌和珍菌發(fā)展;
鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管既保留了鋼管的優(yōu)良的承壓性能,又發(fā)揚(yáng)了塑料管良好的衛(wèi)生性能易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管是以纏繞在管材中分布的高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)為增強(qiáng)骨架,其內(nèi)外以高密度聚乙烯為基體,經(jīng)連續(xù)擠出復(fù)合成型的新型管材。由于兼顧了鋼塑兩種管材的優(yōu)點(diǎn),同時還克服了它們的缺點(diǎn),近年來得到了建筑業(yè)各方面的認(rèn)可,其主要技術(shù)特點(diǎn)為:
一、內(nèi)壁光滑輸送阻力小,抗結(jié)垢能力強(qiáng)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管制造時采用新的內(nèi)外定型工藝,內(nèi)壁比鋼管光滑,當(dāng)量粗糙度為0.08毫米,而鋼管內(nèi)表面當(dāng)量粗糙度為0.20毫米,在同等條件下,流量比鋼管高30%以上,抗結(jié)垢能力比鋼管高20%以上。尤其適用于中國北方水質(zhì)較硬的地區(qū)輸送水介質(zhì)。
二、耐磨性能高
鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管的基材為管材專用的高密度聚乙烯,耐磨性能為鋼管的6~7倍。石油及化工、煤炭等行業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。
三、抗腐蝕能力強(qiáng)
由于鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管基材采用高密度聚乙烯,具有優(yōu)異的抗腐蝕能力,對非強(qiáng)氧化性酸、雙面具有同樣的防腐能力,管道內(nèi)外壁不需做防腐處理,使用方便,壽命較其它管道長。尤其適用于港口碼頭、機(jī)場、電廠、石油化工、食品工業(yè)等行業(yè)。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管試壓中注意事項水壓試驗前,供試驗管道及接頭部位應(yīng)該全部外露
水壓試驗應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,且不小于0.6mpa
緩慢注水,將管道內(nèi)氣體排出
管道注滿水時先進(jìn)行管道水密性檢查
對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行,升壓時間不低于10min
升至規(guī)定的試驗壓力時,觀察10min,壓力降不得超過0.02mpa。
管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏或壓力下降超過規(guī)定值時,應(yīng)檢查管道,在排出滲漏原因后,在按上述規(guī)定試壓。
在溫度低于5℃的環(huán)境下,應(yīng)采取可靠的防凍設(shè)施,試驗結(jié)束應(yīng)將存水放盡
管道安裝完成,應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗,直至水質(zhì)無雜物。
鋼絲骨架塑料復(fù)合管也就是鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,主要材料是高密度的聚乙烯;還有就是的粘接樹脂層和高強(qiáng)度鋼絲成型的網(wǎng)狀骨架,三者緊密地連接在一起,形成鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管;具有優(yōu)良的復(fù)合效果。而且鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管有著眾多的優(yōu)良特性,例如無二次污染,導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)熱性能好,抗壓抗沖擊等等。
1.具有超過塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性、雙面防腐,具有與塑料管相同的防腐性能,而且耐腐蝕。
2.使用溫度提高。導(dǎo)熱系數(shù)低,冬季使用外壁不需要保溫,夏季使用亦不結(jié)露。內(nèi)壁光滑,不結(jié)垢,水頭損失比鋼管低30%。
3.管道連接采用電熱熔連接,技術(shù)成熟。
4.管件規(guī)格品種多,重量輕,運(yùn)輸及施工方便。
5.管材總體可靠性高,在正常條件下,使用壽命可達(dá)50年。