日本日立馬達(dá)參數(shù)品質(zhì)售后無(wú)憂 日本東宇電機(jī)

'馬達(dá)':為英語(yǔ)motor的音譯，即為電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)。工作原理為通過(guò)通電線圈在磁場(chǎng)中受力轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪旋轉(zhuǎn)。

該技術(shù)產(chǎn)品于1912首i次使用在汽車(chē)行業(yè)。

電子啟動(dòng)器就是現(xiàn)在人們通常所指的馬達(dá)，又稱起動(dòng)機(jī)。它通過(guò)通電線圈在磁場(chǎng)中受力轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)起動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)而著車(chē)。具有瓷芯底座的新型低成本火花塞和啟動(dòng)器這兩項(xiàng)零部件，奠定了汽車(chē)發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)。

馬達(dá)發(fā)展歷程

19世紀(jì)50年代末期，低速大扭矩液壓馬達(dá)是由油泵的一個(gè)定轉(zhuǎn)子部件發(fā)展而來(lái)的，這個(gè)部件由一個(gè)內(nèi)齒圈和一個(gè)與之相配的齒輪或轉(zhuǎn)子組成。內(nèi)齒圈與殼體固定能接在一起，從油口進(jìn)入的油推動(dòng)轉(zhuǎn)子繞一個(gè)中心點(diǎn)公轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過(guò)花鍵軸驅(qū)動(dòng)輸出成為擺線液壓馬達(dá)。這種擺線馬達(dá)問(wèn)世后，經(jīng)過(guò)幾十年演化，另一種概念的馬達(dá)也開(kāi)始形成。這種馬達(dá)在內(nèi)置的齒圈中安裝了滾子.具有滾子的馬達(dá)能提供較高的啟動(dòng)與運(yùn)行扭矩，滾子減少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的轉(zhuǎn)速下輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。通過(guò)改變輸入輸出流量的方向使馬達(dá)迅速換向，并在兩個(gè)方向產(chǎn)生等價(jià)值的扭矩。與永i久磁鐵或由另一組線圈所產(chǎn)生的磁場(chǎng)互相作用產(chǎn)生動(dòng)力直流馬達(dá)的原理是定子不動(dòng)，轉(zhuǎn)子依相互作用所產(chǎn)生作用力的方向運(yùn)動(dòng)。各系列的馬達(dá)都有各種排量的選者，以滿足各種速度和扭矩的要求。

電動(dòng)馬達(dá)(Electric motor)，又稱為馬達(dá)或電動(dòng)機(jī)，是一種將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，并可再使用機(jī)械能產(chǎn)生動(dòng)能，用來(lái)驅(qū)動(dòng)其他裝置的電氣設(shè)備。 電動(dòng)機(jī)種類非常繁多，但可大致分為交流電動(dòng)機(jī)及直流電動(dòng)機(jī)以用于不同的場(chǎng)合。

直流電動(dòng)機(jī)(DC Motor)的好處為在控速方面比較簡(jiǎn)單，只須控制電壓大小即可控制轉(zhuǎn)速，但此類電動(dòng)機(jī)不宜在高溫、易i燃等環(huán)境下操作，而且由于電動(dòng)機(jī)中需要以碳刷作為電流變換器(Commutator)的部件(有刷馬達(dá))，所以需要定期清理炭刷磨擦所產(chǎn)生的污物。無(wú)碳刷之馬達(dá)稱為無(wú)刷馬達(dá)，相對(duì)于有刷，無(wú)刷馬達(dá)因?yàn)樯倭颂妓⑴c軸的摩擦因此較省電也比較安靜。制作難度較高、價(jià)格也較高。交流電動(dòng)機(jī)(AC Motor)則可以在高溫、易i燃等環(huán)境下操作，而且不用定期清理碳刷的污物，但在控速上比較困難，因?yàn)榭刂平涣麟妱?dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速須要控制交流電的頻率(或使用感應(yīng)馬達(dá)，用增加內(nèi)部阻力的方式，在相同交流電的頻率下降低電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速)，控制其電壓只會(huì)影響電動(dòng)機(jī)的扭力。一般民用馬達(dá)之電壓有 110V和220V等兩種，在工業(yè)應(yīng)用還有380V或440V等型態(tài)。在使用馬達(dá)前需先了解其使用的電源是直流電還是交流電，如果是交流電，還需知道它是三相還是單相的交流電，接錯(cuò)電源會(huì)導(dǎo)致不必要的損失和危險(xiǎn)。

無(wú)刷電機(jī)的特性

目前新型無(wú)傳感器無(wú)刷電機(jī)已投入市場(chǎng)，其驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)。

1.省去了電機(jī)內(nèi)部容易損壞的霍爾傳感器

目前的電動(dòng)自行車(chē)直流無(wú)刷電機(jī)內(nèi)部安裝有霍爾位置傳感器，用來(lái)檢測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)子位置，控制系統(tǒng)根據(jù)傳感器提供的轉(zhuǎn)子位置信號(hào)來(lái)控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)?；魻栁恢脗鞲衅鞑荒透邷?、怕靜電，電機(jī)接錯(cuò)線會(huì)損壞，霍爾元件安裝工藝復(fù)雜，霍爾位置傳感器損壞后電機(jī)就得返修等諸多問(wèn)題阻礙了無(wú)刷電機(jī)的發(fā)展，而無(wú)位置傳感器直流無(wú)刷電機(jī)控制器省去了位置傳感器。隨著生活水平的提高，使減速馬達(dá)迅速的占據(jù)了廣闊的市場(chǎng)，為了使其在未來(lái)有更好的發(fā)展，在工作中能發(fā)揮更高的效率，就先把上述幾點(diǎn)專業(yè)知識(shí)掌握起來(lái)吧。

2.減少了電機(jī)及控制系統(tǒng)的引線數(shù)量

由于普通無(wú)刷直流電機(jī)內(nèi)部安裝有位置傳感器，使三相無(wú)刷電機(jī)的引出線要8根，而無(wú)位置傳感器只要3根引出線就可以了。

3.大幅度提高電機(jī)及控制系統(tǒng)可靠性

由于省去了電機(jī)內(nèi)的轉(zhuǎn)子位置傳感器，使電機(jī)與控制系統(tǒng)的連接線由至少8根一下子減少到了3根，同時(shí)接插件也相應(yīng)減少，這樣就大大提高了電機(jī)及控制系統(tǒng)的工作可靠性。又由于沒(méi)有了電機(jī)內(nèi)部的位置傳感器，使電機(jī)可工作于高溫、潮濕等各種惡劣環(huán)境下，擴(kuò)大了無(wú)刷直流電機(jī)的應(yīng)用范圍，電機(jī)壽命也大大延長(zhǎng)。當(dāng)吸引線圈和保持線圈通電產(chǎn)生的磁通方向相反時(shí)，其電磁吸力相互抵消，在復(fù)位彈簧的作用下，活動(dòng)鐵心等可移動(dòng)部件自動(dòng)復(fù)位，觸盤(pán)與觸點(diǎn)斷開(kāi)，電動(dòng)機(jī)主電路斷開(kāi)。

4.降低電機(jī)生產(chǎn)成本，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，縮短電機(jī)開(kāi)發(fā)周期

由于省去了電機(jī)內(nèi)部的霍爾位置傳感器，有效地降低了電機(jī)生產(chǎn)成本，取消掉霍爾位置傳感器簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，設(shè)計(jì)時(shí)也不用考慮位置傳感器，縮短了電機(jī)開(kāi)發(fā)周期，生產(chǎn)效益明顯得到提高，電機(jī)可以做到真正的免維護(hù)。

5.提高了電機(jī)的工作效率

這種電機(jī)通過(guò)電機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)電機(jī)線圈產(chǎn)生的反電動(dòng)勢(shì)來(lái)檢測(cè)轉(zhuǎn)子的位置，因此做到了轉(zhuǎn)子位置的精i確檢測(cè)與控制，消除了位置誤差，同時(shí)也消除了傳感器一致性不好造成的轉(zhuǎn)予位置檢測(cè)誤差，提高了電機(jī)的工作效率。

6.提高整車(chē)的質(zhì)量

由于控制器與無(wú)刷電機(jī)之間只有3根主相線連接，方便了整車(chē)的接線，而且避免了因位置傳感器接插件氧化后接觸不良使無(wú)刷控制器損壞的情況發(fā)生，整車(chē)質(zhì)量得到大大提高。