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電除塵器堵灰原因如下:
1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響,落料時(shí)間,循環(huán)時(shí)間長(zhǎng),吹掃時(shí)間短。
2、壓縮空氣壓力低,氣量不足,氣體含油含水分較多。
3、灰量較大,灰粒粗,灰溫度低,造成積壓堵灰。
4、落料閥磨損,關(guān)不嚴(yán),壓縮空氣漏入電除塵內(nèi),造成灰管尾部壓力低堵灰。
5、輸灰管道設(shè)計(jì)不合理,彎頭過(guò)多,阻力大容易堵灰。
6、管道有異物堵塞,如振打錘掉落。
7、倉(cāng)泵本體故障,流化室泄露,氣流分布不均勻。
8、灰?guī)旎伊繚M庫(kù),布袋除塵器故障,排氣量少,灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門(mén)狀態(tài)不正確,如關(guān)閉,沒(méi)在全開(kāi)位造成阻力增大堵灰。
9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水,灰濕度大積灰。
10、壓力測(cè)點(diǎn)異常。
電除塵器樹(shù)立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上,是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板,在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極,接上高壓電源而構(gòu)成電場(chǎng)。
含塵氣體經(jīng)過(guò)電場(chǎng)時(shí),粉塵在電場(chǎng)力作用下匯集在罩或管壁上,凈化后的氣體經(jīng)過(guò)排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車(chē)間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的灰塵凈化。
簡(jiǎn)易式電除塵器雖然方式較多,但歸結(jié)起來(lái)有罩式、管式和敞開(kāi)式三種。
電除塵控制器可以很好的保護(hù)灰塵不受到影響。不會(huì)污染大氣環(huán)境。避免因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間不處理而產(chǎn)生更大的影響。雖然電除塵控制器的成本相對(duì)較高,但是使用起來(lái)還是非常的方面的。所以現(xiàn)在還是有很多的廠家會(huì)選擇購(gòu)買(mǎi)電除塵控制器。來(lái)保護(hù)周邊的環(huán)境。
選擇高質(zhì)量的布袋除塵器需做到以下幾點(diǎn):
1、選擇除塵布袋濾料時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序比較,不應(yīng)該用所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
2、除塵布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求,如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無(wú)危險(xiǎn)等。
3、在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中,應(yīng)抓住主要影響因素選擇除塵濾料,如高溫氣體、易的燃粉塵等。
4、在上述前提下,應(yīng)盡可能的選擇使用壽命長(zhǎng)的濾料,這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且可以滿足氣體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放要求。 不同工況的除塵器設(shè)備選 用除塵布袋的原則和應(yīng)考慮的因素也不一樣,總之一定要選擇適合的除塵布袋.這樣才能達(dá)到降低成本,提高除塵器效率。(2)本體內(nèi)部所有施工均應(yīng)按照有限空間作業(yè)管理,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)總局頒布的《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》。
濕式電除塵器主要分為臥式、板式濕式電除塵器,燃煤電廠在具體應(yīng)用中,要結(jié)合濕式電除塵器的除塵效率、設(shè)備安裝布置、定制濕式靜電除塵器!設(shè)備檢修維護(hù)等綜合考慮,選擇適宜的濕式電除塵器,此外,要對(duì)濕式電除塵器設(shè)備的技術(shù)和運(yùn)行成本從整體進(jìn)行評(píng)價(jià),確保其應(yīng)用的合理性??傊?,濕式電除塵器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備,對(duì)于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。總之,濕式電除塵器作為燃煤電廠煙氣的凈化設(shè)備,對(duì)于控制有害物質(zhì)的排放有重要的研究意義。