江蘇鋁合金托盤焊接加工工藝生產(chǎn)基地【明星機(jī)械】

鋁合金焊接、金屬焊接中如果運條手法保正確，焊縫方能成型好，蓋面焊時，焊接時可采用鋸齒形或月牙形運條法，運條要穩(wěn)，在焊道中間速度要稍快，在坡口兩側(cè)邊緣要稍作停留。焊前準(zhǔn)備1、焊條烘干焊前對焊條烘干的目的是去除受潮焊條中的水分，減少熔池和焊縫中的氫，以防止產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。工藝規(guī)范為焊條直徑φ3.2㎜，焊接電流為105～110A，焊條角度均應(yīng)保持80°左右，焊條左右擺動，使坡口邊緣熔化1～2㎜，兩側(cè)停頓時稍微上下顫動。但焊條從一側(cè)到另一側(cè)時，中間的電弧稍抬一下，觀察整個熔池形狀。如果熔池呈扁平橢圓形，說明熔池溫度較合適，進(jìn)行正常焊接，焊縫表面成型好。若發(fā)現(xiàn)熔池的下方出現(xiàn)鼓肚變圓時，說明熔池溫度已稍高，應(yīng)立即調(diào)整運條方法，即焊條在坡口兩側(cè)停留時間增加，加快中間過度速度，并盡量縮短電弧長度。若不能把熔池恢復(fù)扁平橢圓狀態(tài)，而且鼓肚有增大時，則說明熔池溫度已過高，應(yīng)立即滅弧，給熔池冷卻時間，待熔池溫度下降后再繼續(xù)焊接。

雖然焊縫所處的位置不同，但是它們也有著共同的規(guī)律，實踐證明，選擇合適的焊接工藝參數(shù)、保持正確的焊條角度和掌握好運條三個動作、嚴(yán)格地控制熔池的溫度，焊接立焊時，就能得到優(yōu)良的焊縫質(zhì)量和美觀的焊縫成型。

焊接鋁合金較適宜的工藝方法是交流 TIG 焊和交流脈沖 TIG 焊，其次是直流反接 TIG 焊。

通常，用交流焊接鋁合金時可在載流能力、 電弧可控性以及電弧清理作用等方面實現(xiàn)配合，故大多數(shù)鋁合金的 TIG 焊都采用交流電源。手工TIG焊一般是焊工根據(jù)熔池大小、熔池形狀和兩側(cè)熔合情況隨時調(diào)整焊接速度，一般的焊接速度為8～12m/h。采用直流正接（電極接負(fù)極）時，熱量產(chǎn) 生于工件表面，形成深熔透，對一定尺寸的電極可采用更大的焊接電 流。即使是厚截面也不需預(yù)熱，且母材幾乎不發(fā)生變形。雖然很少采用直流反接（電極接正極）TIG 焊方法來焊接鋁，但這種方法在連續(xù) 焊或補(bǔ)焊薄壁熱交換器、管道厚在 2.4 ㎜以下的類似組件時有熔深 淺、電弧容易控制、電弧有良好的凈化作用等優(yōu)點。

鋁材焊接出現(xiàn)不穩(wěn)定的送絲和電弧如何解決呢？

首先我們焊工應(yīng)該遵循以下幾個準(zhǔn)則，以避免不穩(wěn)定送絲和電弧問題，采用專為鋁設(shè)計的焊接電源及耗材。使用合適的焊割導(dǎo)電嘴（與焊絲直徑相匹配的尺寸）。采用專為鋁線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴；如果在焊接鋁時使用專為鋼線焊接設(shè)計的導(dǎo)電嘴，會導(dǎo)致過度回?zé)?

導(dǎo)電嘴應(yīng)埋設(shè)在1/8到?英寸的氣杯里，以確保噴嘴的氣體冷卻是合適的，用于飛濺控制。電弧燃燒會引起導(dǎo)電嘴磨損，這是個問題。為了避免這種情況，可以根據(jù)需要更換導(dǎo)電嘴。

選擇正確的驅(qū)動輥類型。斜圈形運條法適用于平、仰位置的T形和對接橫焊，特點是有利于控制熔化金屬避免產(chǎn)生下淌現(xiàn)象，有助于焊縫成形。在將鋁焊絲送到焊縫處時，有助于防止送絲。上述問題，大多數(shù)都會導(dǎo)致鋁線削峰，起因是糟糕的安裝以及驅(qū)動輥的錯誤設(shè)計。削峰產(chǎn)生后，會阻塞焊槍內(nèi)襯墊，限制金屬絲的自由流動。可以把專為鋁設(shè)計的U型槽驅(qū)動輥裝在送絲機(jī)里。V形槽驅(qū)動輥會把鋁線壓縮、變形，引起不穩(wěn)定的電弧狀態(tài)。

小心地將驅(qū)動輥排成一行，始終保持持續(xù)喂線所需的至低驅(qū)動輥壓力。定期維護(hù)、定期更換磨損件，包括驅(qū)動輥、襯墊和進(jìn)口導(dǎo)板，也有助于防止送絲問題的產(chǎn)生。使用推拉送絲機(jī)或滑槍，可以達(dá)到至佳焊絲輸送水平。

絕大多數(shù)的推拉式送絲機(jī)，有兩個襯墊：一個導(dǎo)管襯套，可以持續(xù)更長的時間，滑槍里一個頭管襯套，可以防止滑槍的快速磨損。定期更換這兩個襯墊，以防某天突然堵塞，成為麻煩。

盡量減少焊縫變色、發(fā)黑的幾率

當(dāng)氧通過空氣進(jìn)入到氣體防護(hù)罩時，濕氣和污染物會增加填充金屬絲燃燒（氧化）的幾率，使焊縫變色、發(fā)黑 。使用某些填料金屬的也可能產(chǎn)生類似問題。

焊縫變色、發(fā)黑，使焊接效果看起來很糟糕，其實是個很容易避免的問題。4XXX系列的填充金屬絲，與5XXX系列合金相比，焊接變色、發(fā)黑的幾率較少一些，5XXX系列合金中的鎂，在電弧焊接使氣化，然后在焊縫旁邊凝結(jié)成黑色煙灰。

絕大多數(shù)的4XXX系列合金，含有少量鎂或基本不含鎂。選擇適當(dāng)類型的焊接填充金屬絲、耗材和設(shè)備，可以快速排除故障，幫助減輕這些問題。而且，焊工可以通過減小焊槍焊接的角度，來增加氣罩杯的大小，使氣杯靠近母材，使氣杯中的飛濺不能累積起來，并仔細(xì)地將電弧罩起。通常焊工在焊接鋼材時，會拖動焊槍?，F(xiàn)在，采用以某個角度推動的方式，焊接前先做電弧清潔。保持這個角度，持續(xù)清潔焊縫，降低發(fā)黑率。

平焊的操作要領(lǐng)

1) 開始時，傾斜角適當(dāng)增大，當(dāng)溫度升高時傾斜角相應(yīng)減少；

2) 焊絲與焊炬的夾角保持在90°左右；

3) 焊絲始終浸在熔池內(nèi)，并不斷地攪拌熔池；

4) 焊薄件時焊絲可作上下運動；

5) 結(jié)束時，焊炬慢慢堤起，縮小尾部熔池。

6）焊條直線速度不要過慢,否則容易造成熔渣過厚,看不清熔池,難于操作。

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