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化學(xué)鍍鎳陶瓷鍍鎳是陶瓷制品表面金屬化的重要方法。陶瓷具有耐腐蝕、耐高濕、耐壓等優(yōu)點(diǎn)。但也有缺點(diǎn),即不導(dǎo)電、色澤單調(diào)、抗沖擊強(qiáng)度差等,由于陶瓷與金屬之間的結(jié)合力較弱,其應(yīng)用受到極大的限制,若能在陶瓷表面鍍上一層金屬,則會(huì)大大改善它與金屬之間的結(jié)合力?;瘜W(xué)鍍鎳層具有硬度高,耐磨性好和抗蝕性?xún)?yōu)良、易于整平等特點(diǎn)。
化學(xué)鍍鎳陶瓷化學(xué)鍍鎳工藝有以下優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)毒、無(wú)重金屬、環(huán)保。不需電鍍?cè)O(shè)備。
2、硬度高,耐磨性好:鍍層結(jié)合力強(qiáng),抗壓強(qiáng)度和耐熱性能好。
3、耐腐蝕強(qiáng):化學(xué)鍍鍍層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性,其耐蝕性好于不銹鋼。
4、表面光潔、光亮:工件經(jīng)化學(xué)鍍鍍膜后,表面光潔度不受影響,無(wú)需再加工和拋光。
5、可鍍形狀復(fù)雜:工件形狀不受限制,不變形,可化學(xué)鍍較深的盲孔和形狀復(fù)雜的內(nèi)腔。
厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的一大特點(diǎn),也是應(yīng)用廣泛的原因之一,化學(xué)鍍鎳避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來(lái)的厚度不均勻,電鍍層的厚度在整個(gè)零件,尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大,在零件的邊角和離陽(yáng)極近的部位,鍍層較厚,而在內(nèi)表面或離陽(yáng)極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄,甚至鍍不到,采用化學(xué)鍍可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時(shí),只要零件表面和鍍液接觸,鍍液中消耗的成份能及時(shí)得到補(bǔ)充,任何部位的鍍層厚度都基本相同,即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此。