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1、鏜銑床和導(dǎo)軌的維護(hù),擦洗工作臺(tái)各部位,檢查調(diào)整擋鐵與嵌件間隙,檢查導(dǎo)軌是否粗糙、去毛刺、擦洗。
2、外部維護(hù),主要用于清除機(jī)床表面的污垢和鐵銹,保持傳動(dòng)部件的清潔。鏜銑床表面及機(jī)罩應(yīng)清潔,不得有銹蝕或黃斑;所有外露的絲杠、光桿、齒條應(yīng)清潔,所有手柄、螺釘、螺母等零件應(yīng)補(bǔ)充,保持機(jī)床外觀清潔。
3、電氣部分的維護(hù),清潔電氣箱和電機(jī),檢查電氣設(shè)備的位置,確保其固定、安全、整齊。
4、后立柱保養(yǎng),擦洗鏜銑床后軸承座及導(dǎo)軌表面,檢查調(diào)整鑲條間隙。
5、潤滑系統(tǒng)的維護(hù),清潔油氈和油箱,保持油孔和油路暢通,清潔冷卻泵、濾網(wǎng)和冷卻箱,清潔濾清器,確保油杯完整,油標(biāo)油窗明亮。
數(shù)控銑鏜床加工中心在使用時(shí)一定要注意很多事情,這里供您介紹,無論是新手還是老手都能看到。
1、按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)禁戴手套操作數(shù)控銑鏜床 加工中心。
2、工具設(shè)置完成后,請嘗試確保程序正確。
3、當(dāng)緊急停止后電源切斷或關(guān)閉時(shí),三個(gè)軸應(yīng)恢復(fù)到原來的位置。
4、禁止擅自拆卸行程開關(guān)或保護(hù)開關(guān)的有關(guān)部件。
5、工具或未加工工件不得放在物體上或移動(dòng)在物體上。
6、機(jī)器旁邊的電腦桌或工作臺(tái)必須堅(jiān)固,不得放在移動(dòng)部件上。
7、設(shè)備工作時(shí),不要用濕手觸摸電子開關(guān),以免觸電。不要用手觸摸任何活動(dòng)部件。
8、操作人員應(yīng)熟悉和掌握數(shù)控銑鏜床加工中心的性能和特點(diǎn)。確保緊急停止開關(guān)在緊急情況下能起到快速有效的作用,避免發(fā)生傷害事故。
9、上下部件工作時(shí),機(jī)器應(yīng)先停止運(yùn)轉(zhuǎn),注意工件與刀具的適當(dāng)距離。在機(jī)器操作過程中,不要隨意打開前門和左右防護(hù)罩,以免傷人。
10、在離開數(shù)控銑鏜床加工中心之前,應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開關(guān)和電氣箱的主開關(guān)。
工件快速自動(dòng)校正的方法
工件在數(shù)控鏜銑床公司數(shù)控車床上裝夾后,若未進(jìn)行校正或者校正不準(zhǔn)確,加工時(shí)會(huì)使編程坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸在裝夾平面發(fā)生傾斜,從而造成工件加工的超差。
不過,這種新型加工設(shè)備配置的CNC數(shù)控系統(tǒng)都具有坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)功能,可以旋轉(zhuǎn)一個(gè)編程形狀,這就相當(dāng)于實(shí)際位置相對于編程位置旋轉(zhuǎn)了某一角度。
使工件坐標(biāo)系坐標(biāo)軸與編程坐標(biāo)系坐標(biāo)軸重合,因而可以在不必實(shí)調(diào)校工件的情況下,快速、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對加工工件的校正。
在切削加工中應(yīng)于z多直線控制數(shù)控機(jī)床。直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度,沿平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工,進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)調(diào)整。直線控制的簡易數(shù)控車床,只有兩個(gè)坐標(biāo)軸,可用于加工臺(tái)階軸。直線控制的數(shù)控銑床有三個(gè)坐標(biāo)軸,可用于平面的銑削加工?,F(xiàn)代組合機(jī)床采用數(shù)控進(jìn)給伺服系統(tǒng),驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭帶著多個(gè)軸箱沿軸向進(jìn)給,進(jìn)行切削加工,它也可以算作一種直線控制的數(shù)控機(jī)床。