江西氯化鎂生產廠家技術咨詢 萬青化工

山東萬青化工有限公司氯化鎂的生產工藝

      六水氯化鎂產品是經海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵，經提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質少，是生產氯化鎂的良好原料），再經常壓蒸發(fā)至140℃，除去雜質后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出，分離后再經重結晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發(fā)濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發(fā)濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序

      高純度的六水氯化鎂是再經過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經蒸發(fā)濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結晶、分離，經機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業(yè)標準。

漂白劑在氯化鎂母液中的添加量

      山東萬青化工有限公司將制鹽后的母液(苦鹵)經過提鉀、提后,氯化鎂在鹵水中又得到進一步富集,制廢液中Mg Cl2濃度已近30%,再經過進一步濃縮使氯化鎂濃度達到45%,冷卻后即可制得六水氯化鎂產品。

      因不同的制母液含有機質的數(shù)量不同，因而漂白劑的用量也有變化。具體用量可根據(jù)制母液情況實驗決定。即在制母液中加堿液調整好料液PH值后，加入不同量的漂白劑，以測定所的產品色度而終確定漂白劑加入量.

什么是阻化劑？

      煤礦防火阻化劑是利用無機鹽類化合物的水溶液，噴灑于采空區(qū)、煤柱裂隙等易于自燃的地點或壓注入煤體之內以抑制或延緩煤炭氧化，達到防治煤炭自燃的目的，從而達到防火效果。利用阻化劑防止煤礦自燃火災是目前國內外正在應用的一種有效措施。

      由于阻化劑吸水性強，在一定的溫度下能保持一定水分，阻化劑吸附在的殘煤表面時可以形成穩(wěn)定的液態(tài)阻化膜、阻止煤與氧的接觸，降低了煤表面的氧化能力，起到隔氧阻化的作用，從而達到抑制或延遲煤炭自燃的目的。

      比較常見的阻化劑種類就是以氯化鎂為主要原料，配成15%--35%濃度的液體，噴灑在采煤工作面、老塘、浮煤、高頂浮煤、采空區(qū)順槽等區(qū)域。山東萬青化工有限公司主產高純度99氯化鎂阻化劑，外觀為白色粉末狀固體 25kg一袋，這種氯化鎂阻化劑純度高，化水極易溶解，噴灑到煤表面吸附性強，滲透效果好，并且能夠長期保持濕潤效果從而達到阻化防火目的。頗受廣大用戶的青睞.歡迎新老客戶致電詳詢！

氯化鎂的分類                

      氯化鎂主要分為工業(yè)級氯化鎂跟食品級氯化鎂。工業(yè)級氯化鎂按照是否含有結晶水又分為六水氯化鎂跟無水氯化鎂。食品級氯化鎂都是六水氯化鎂

      工業(yè)六水氯化鎂一般分為白色氯化鎂跟普通氯化鎂，白色氯化鎂含量在46%以上，普通氯化鎂含量在44.5%以上。

氯化鎂生產：  

      氯化鎂是由海水經過蒸發(fā)、提純制得六水氯化鎂，也有回收工業(yè)副產品經過提純制得，金屬鎂置換鹵水中金屬鈦后的副產品，經過提純后制得無水氯化鎂塊，然后按照客戶相關要求再削片、磨粉。