唐山褐煤烘干褐煤烘干機(jī)來(lái)電咨詢(xún),智邦機(jī)械

 我公司在內(nèi)蒙古地區(qū)建立專(zhuān)業(yè)的褐煤烘干提質(zhì)生產(chǎn)試驗(yàn)基地，公司針對(duì)我國(guó)褐煤的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)研制了褐煤烘干提質(zhì)工藝與裝備。該技術(shù)可以將褐煤的水分降到15%以下，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30%以上，直接作為動(dòng)力煤替代煙煤或無(wú)煙煤在現(xiàn)有電廠(chǎng)使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場(chǎng)潛力，適合我國(guó)褐煤開(kāi)采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項(xiàng)目。本技術(shù)具有投資規(guī)模小、投資回收周期短等特點(diǎn)，采用褐煤（含水量為35%），生產(chǎn)的型煤水分含量降低到12%，熱值提高30%，同時(shí)自燃傾向很小，燃燒特性接近煙煤。 目前我公司的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備已形成規(guī)?；?、多元化、自動(dòng)化的成套機(jī)械裝備，熱源采用我司新產(chǎn)品噴燃爐，對(duì)燃料的適用性更廣(可以直接利用低階褐煤 做燃料)，能源利用率更高。二級(jí)烘干：采用接近褐煤燃點(diǎn)的300℃高溫，在引風(fēng)機(jī)的高度配合下除去褐煤內(nèi)表面水分，并保證褐煤不被燒焦。干燥設(shè)備直徑從1.6m到4.2m、長(zhǎng)度從18米到40米，日處理量從300至3000噸，入料水分50±5%，干燥水分可降 至15±2%，甚至更低，生產(chǎn)能力完全可以滿(mǎn)足各種不同用戶(hù)的需要。

 精煤烘干機(jī)是礦山行業(yè)中一種較為成熟的烘干干燥設(shè)備，主要適用于煤泥、污泥、金屬和非金屬的磁、重、浮精礦等物料的干燥處理，它具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良，產(chǎn)量高，能耗低，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。系統(tǒng)主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、出料系統(tǒng)、引風(fēng)機(jī)、卸料器和控制系統(tǒng)構(gòu)成。煤泥在洗選過(guò)程中有著一定的技術(shù)難度、因?yàn)樵撐锪嫌兄６燃?xì)、持水性強(qiáng)、雜質(zhì)量大等特點(diǎn)，而且部分還含有較多的黏土，在綜合利用帶來(lái)了諸多不便。

   設(shè)備配置會(huì)根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際情況及運(yùn)行環(huán)境來(lái)選配，以達(dá)到優(yōu)化的狀態(tài)。另外我公司的研發(fā)部門(mén)經(jīng)過(guò)多年的潛心研發(fā)，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機(jī)的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī)。真正意義上達(dá)到了無(wú)須投資用熱成本，做到了真正節(jié)能環(huán)保、節(jié)能干燥！

中煤是從原煤中分離出來(lái)的煤矸石和精煤的混合物，常用于煉鐵，熱值較低、利用價(jià)值較低，通過(guò)干燥設(shè)備的烘干，可以有效提升中煤的熱值，達(dá)到電廠(chǎng)用煤的要求。國(guó)信干燥針對(duì)煤泥、中煤這一類(lèi)具有高水分、有一定粘性、高持水性和低熱值等特點(diǎn)的物料，專(zhuān)門(mén)研發(fā)設(shè)計(jì)的泥煤專(zhuān)用干燥設(shè)備。在烘干機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥煤在干燥機(jī)內(nèi)的沾粘和過(guò)份干燥現(xiàn)象。而且出料的效果非常好。我們?cè)诎惭b煤泥烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方、所要安裝的備用設(shè)備，這樣才能在安裝中不會(huì)出現(xiàn)別的問(wèn)題，在以后的使用中也不會(huì)因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問(wèn)題。我公司生產(chǎn)的泥煤烘干機(jī)設(shè)備在山西、江蘇、山東、吉林、遼寧、河北、黑龍江、云南、貴州、廣西等地區(qū)有著廣泛的應(yīng)用。

　煤泥烘干機(jī)目前廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中，在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)釋放一定的有毒氣體，對(duì)周?chē)沫h(huán)境造成污染，也會(huì)擾亂附近居民的正常生活。針對(duì)煤泥烘干機(jī)而言，粉塵污染的元兇，在實(shí)際的生產(chǎn)中嚴(yán)格控制粉塵是我們工作的重中之重。破碎設(shè)備：顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)等。我們生產(chǎn)有各種類(lèi)型的烘干機(jī)，對(duì)抗粉塵污染這個(gè)問(wèn)題有專(zhuān)業(yè)的方法，具體步驟如下：

　　1.排風(fēng)系統(tǒng)是常見(jiàn)的去除室內(nèi)粉塵的方法，其主要目的不是除塵,而是排除室內(nèi)廢氣。根據(jù)煤流系統(tǒng)粉塵產(chǎn)生的原因,可以分別制定控制塵源的對(duì)策：當(dāng)外運(yùn)來(lái)煤水分低于6%時(shí),在膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,控制水量加濕外來(lái)煤,可極大地降低篩分車(chē)間!由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)的煤塵污染;當(dāng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)特別是輸煤地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量;當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)拋煤產(chǎn)塵時(shí),采用布袋除塵器負(fù)壓排制塵源。

　　2.密閉控制是將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住。可分為：局部密封、整體密封和密閉小室?guī)追N。

　　3.消除高度勢(shì)能差：搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差，是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因，應(yīng)盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓，這樣才有利于粉塵的收集。

　　通過(guò)以上三個(gè)步驟可以有效控制煤泥烘干機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)粉塵的現(xiàn)象，基本上不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。另外，我們生產(chǎn)的煤泥烘干機(jī)都裝有自動(dòng)除塵裝置，會(huì)在生產(chǎn)的過(guò)程中自動(dòng)去除掉一些污染物，不過(guò)這個(gè)裝置需要經(jīng)常進(jìn)行清洗。因此我們只要綜合利用這幾方面的措施，效果會(huì)非常明顯。煤泥烘干設(shè)備工藝流程非常重要是很多人都致力提升它，期初簡(jiǎn)單的工藝流程很難適應(yīng)現(xiàn)的再產(chǎn)能和質(zhì)量的要求，那是對(duì)于物料性質(zhì)的研究和輔助部件的缺失導(dǎo)致的情況。