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螺桿式制冷機(jī)組正常停機(jī)過程

螺桿式制冷機(jī)組正常停機(jī)過程如下：

a.手動(dòng)停機(jī)，與次開機(jī)的停機(jī)過程相同。

b.選擇開關(guān)在自動(dòng)位置：

1) 按壓縮機(jī)停止按鈕，滑閥自動(dòng)退回“0”位，主電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)打開，油泵自動(dòng)停止，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉；

2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長期停機(jī)，排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉；

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開關(guān)。

螺桿式制冷機(jī)組將排氣端座靠在機(jī)體排出端,壓入定位銷后,螺栓緊

螺桿式制冷機(jī)組將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

抽真空加油根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu),從高壓側(cè)加油

抽真空加油

根據(jù)壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)，從高壓側(cè)加油，因?yàn)閴嚎s機(jī)高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內(nèi)。一般我們是用抽真空的方式 從低壓側(cè)抽空油從高壓側(cè)把油吸入。

(1)關(guān)于抽真空，目的是抽出系統(tǒng)內(nèi)的水分和空氣。，當(dāng)真空泵密封或老化比較嚴(yán)重，真空度達(dá)不到要求時(shí)，那么用這樣的真空泵抽空再長的時(shí)間都是沒用的。

(2)關(guān)于真空破壞，當(dāng)抽空到負(fù)壓時(shí)打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對系統(tǒng)真空破壞

(3)注意： 供液電磁閥， 因?yàn)闄C(jī)器關(guān)閉時(shí)電磁閥也是關(guān)閉的所以當(dāng)加完冷凍油， 恢復(fù)壓差開關(guān)后。合上電源預(yù)熱并把電磁閥上電(可接到油加熱器上)

(4) 給盲管補(bǔ)油：用換下的廢舊冷凍油為盲管補(bǔ)油。



螺桿冷水機(jī)組制冷系統(tǒng)清洗操作步驟

清洗過程如下：先將清洗劑注入液槽中，然后啟動(dòng)泵，使之運(yùn)轉(zhuǎn)，開始清洗。清洗時(shí)按正向、反向進(jìn)行多次操作，直到清洗劑不顯酸性為止。對于輕度的污染，只要循環(huán)1小時(shí)左右即可。而嚴(yán)重污染的，則需要3-4小時(shí)。若長時(shí)間清洗，清洗劑已臟，過濾器也有堵塞臟污，應(yīng)更換清洗劑和干燥過濾器以后再進(jìn)行此操作。