低溫超聲波去毛刺優(yōu)選企業(yè) 蘇州康尚自動化科技3

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。防止和減少磨削熱等影響，需采取合理的工序熱處理，以為定材料的組織，控制加工中應力的產生，例如粗加工后的調質處理，主要母的是細化組織，穩(wěn)定結構粗磨后的時效處理，可消除粗加工產生的內應力等，為圓管拋光機精磨工序提供質量保證。

1973 年， 美國狄地洲大學格里列斯皮完成了題為“機械加工中毛刺形成與性質”的， 分析了機械加工過程中毛刺的形成原理， 并論述了實驗過程中對毛刺的觀測。表面顯微硬度與耐磨性的關系如,機械加工后的零件經冷態(tài)塑性變形，表面的顯微硬度都有所增加，從而凍小了表面進一步塑性變形和表面層金屬咬焊的可能，提高了耐磨性。美國對機械零件去毛刺技術比較重視， 是因為美國機械制造業(yè)發(fā)展迅速， 產量高、批量大、質量要求高等因素， 而用手工去毛刺滿足不了生產發(fā)展的需要。

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發(fā)、生產服務為一體的企業(yè)。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為0。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統(tǒng)、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發(fā)、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

專家認為， 影響液壓件性能和壽命的原因有70 %是毛刺造成的；對于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ～ 90 %， 并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機械系統(tǒng)的裝配質量， 影響零件后序加工工序的加工質量及檢驗結果的準確性。

一般常見的去毛刺拋光機拋光方法主要分為化學方法、機械方法、流體拋光方法、電解拋光方法、超聲波拋光方法、磁研磨拋光方法等等。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工?；瘜W拋光是拋光元件在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面，此種方法比較適合形狀復雜的工件，適合批量生產。機械方法是靠拋光機設備來切削材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般用于表面質量要求高的工件。流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。超聲波拋光方法是將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工，一般用于表面粗糙度達到Ra0.1μm設備。