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[魯工鋼結(jié)構(gòu)]鋼結(jié)構(gòu)夾層

    鋼結(jié)構(gòu)夾層是屬于二次結(jié)構(gòu)制作安裝，按照“建設(shè)部重點(diǎn)推薦的鋼結(jié)構(gòu)夾層”標(biāo)準(zhǔn)搭建。夾層的鋼結(jié)構(gòu)主梁結(jié)構(gòu)，選用Q345B材質(zhì)的H型鋼。主體結(jié)構(gòu)上面應(yīng)鋪設(shè)鋼樓板、再鋪設(shè)鋼筋后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。

    鋼結(jié)構(gòu)施工前測量好整體結(jié)構(gòu)水平高度（此步操作采用國內(nèi)先進(jìn)的激光水平儀測量準(zhǔn)確位置）在墻上彈出水平線，如有找平層，要先除去，目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻，有利于受力，然后畫出每個(gè)螺栓孔的準(zhǔn)確位置，用沖擊鉆鉆出合適的孔后，清空孔內(nèi)陳余灰土，植入化學(xué)膠管，用電動工具鉆入化學(xué)螺桿，等待化學(xué)反應(yīng)、凝固、本時(shí)間段一般需30min以上為適宜。此方法要考慮豎的槽鋼所處的位置的樓板的承重能力，宜多點(diǎn)分布式支撐，不要把力集中在少數(shù)的槽鋼上來承受，第三種做法要求采用槽鋼，而不是像前面一種做法那樣用角鋼就行了。帶固化時(shí)間后，緊固邊框，上緊螺口后，螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上，防止邊框松懈。

鋼結(jié)構(gòu)夾層制作的既定步驟

1、定位放線：

根據(jù)施工圖紙的尺寸，檢測構(gòu)架定位、標(biāo)高的控制線。

2、打孔植化學(xué)錨栓：

檢查打孔的大小、深度、及清潔度。保證植入的化學(xué)錨栓能達(dá)到國家貴方要求的抗拉、抗剪強(qiáng)度

3、安裝預(yù)埋件：

檢查預(yù)埋件與墻體的貼合密實(shí)達(dá)到較佳的抗剪效果

4、吊裝鋼構(gòu)件：

檢查鋼構(gòu)件吊裝的安全性、保證所有鋼構(gòu)件在一個(gè)水平面上且垂直

5、安裝高強(qiáng)螺栓連接鋼梁與預(yù)埋件：

檢查連接板與鋼梁連接處的結(jié)合，達(dá)到一定的抗滑移系數(shù)，采用高強(qiáng)栓緊固，控制其扭矩值誤差不能超過規(guī)范±3%。

6、焊接：

檢查所有焊口的質(zhì)量，保證焊縫的高度寬度均勻一致

7、壓型鋼板安裝：

根據(jù)施工圖紙的鋪板順序和方向，嚴(yán)格按照排版圖的鋪設(shè)方向進(jìn)行鋪設(shè)，橫向拼縫應(yīng)平服，靠鋼梁處接縫應(yīng)密閉。

鋼結(jié)構(gòu)鋼材銹蝕的檢測

    鋼結(jié)構(gòu)在潮濕、存水和酸堿鹽腐蝕性環(huán)境中容易生銹，銹蝕導(dǎo)致鋼材截面削弱，承載力下降。鋼材的銹蝕程度可由其截面厚度的變化來反應(yīng)。檢測鋼材厚度（必須先除銹)）的儀器有超聲波測厚儀（聲速設(shè)定、耦合劑）和游標(biāo)卡尺。

    超聲波測厚儀采用脈沖反射波法。超聲波從一種均勻介質(zhì)向另一種介質(zhì)傳播時(shí)，在界面會發(fā)生反射，測厚儀可測出探頭自發(fā)出超聲波至收到界面反射回波的時(shí)間。3、對設(shè)計(jì)人員的要求不高，一般裝修設(shè)計(jì)師或者專業(yè)的電焊工人就能設(shè)計(jì)，危險(xiǎn)性不高，施工隱患少。超聲波在各種鋼材中的傳播速度已知，或通過實(shí)測確定，由波速和傳播時(shí)間測算出鋼材的厚度，對于數(shù)字超聲波測厚儀，厚度值會直接顯示在顯示屏上。