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電纜保護(hù)管埋設(shè)3

1）電纜在過鐵路、公路等交叉處，穿過建筑物外墻至屏或箱處，均應(yīng)事先埋設(shè)電纜保護(hù)管，然后電纜穿在管內(nèi)，均以“10米”為單位套定額。

2）電纜保護(hù)管長度，除按設(shè)計(jì)規(guī)定長度計(jì)算wai，遇有下列情況，應(yīng)按以下規(guī)定增加保護(hù)管長度：

橫穿道路，按路基寬度兩端各加2米；

垂直敷設(shè)管口距地面加2.5米；

穿過建筑物外墻，按基礎(chǔ)外緣加1米；

穿過排水溝，按溝壁外緣加0.5米。

3）電纜保護(hù)管埋地敷設(shè)時(shí)，其土方量的計(jì)算，如施工圖有注明的，按施工圖規(guī)定計(jì)算，施工圖沒有規(guī)定時(shí)，則溝深按0.9米，溝寬按導(dǎo)管兩側(cè)邊緣各加0.3米工作面計(jì)算。

4）鋼管敷設(shè)Φ100以下的套用第十章的鋼管敷設(shè)相應(yīng)定額子目。

5）保護(hù)管的管徑大小按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，可按電纜的外徑乘以1.5倍。管端需要封閉時(shí)，應(yīng)另行計(jì)算工料。

2 ．物理化學(xué)法：

適用于污水水質(zhì)變化較大的情況。一般采用的方法有：砂濾、活性炭吸附、浮選、混凝沉淀等。這種流程的特點(diǎn)是：采用中空纖維超濾器進(jìn)行處理，技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地少，系統(tǒng)間歇運(yùn)行，管理簡單。

3 ．生物處理法

適用于有機(jī)物含量較高的污水。一般采用活性污泥法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤等生物處理方法?；蚴菃为?dú)使用，或是幾種生物處理方法組合使用，如接觸氧化 生物濾池；生物濾池 活性炭吸附；（2）經(jīng)無損探傷檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行及時(shí)返修，返修后必須重新檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)盤十砂濾等流程。這種流程具有適應(yīng)水力負(fù)荷變動(dòng)能力強(qiáng)、產(chǎn)生污泥量少、維護(hù)管理容易等優(yōu)點(diǎn)。

一、工程概況

工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風(fēng)空調(diào)工程。

二、施工工藝

1、管道安裝

工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。

管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

（1）管道絲接：

1）絲接用于給水管。

2）根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

3）采用電動(dòng)套絲機(jī)，DN25mm以上要分兩次進(jìn)行，長管套絲時(shí)，管后端要墊平。

4）管道螺紋連接應(yīng)在內(nèi)外螺紋間加適當(dāng)填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

5）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料

6、焊接質(zhì)量控制6.1    嚴(yán)格按照焊接工藝評定和工藝說明書提出要求實(shí)施焊接；6.2    焊工持證上崗；6.3    所用的電焊機(jī)確保完好；6.4    環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風(fēng)速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時(shí)，采取防護(hù)措施，或停止焊接作業(yè)；6、風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作。

6.5    焊條（焊絲）必須有質(zhì)量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關(guān)規(guī)定，隨用隨取，原則上當(dāng)天開罐焊條當(dāng)天使用，對隔天焊條進(jìn)行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi)；6.6    開工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；6.7    空氣濕度大時(shí)，所有的焊接工作均在防護(hù)棚中進(jìn)行，防護(hù)棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設(shè)有除濕機(jī)，以降低空氣中的相對濕度，待達(dá)到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；每天焊接作業(yè)前，先啟動(dòng)除濕機(jī)進(jìn)行除濕，再除去聚乙烯帶，并用加熱器加熱至規(guī)范要求的溫度后再施焊。