鐵嶺深孔鉆鏜床生產商在線咨詢「多圖」

德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時采用內排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內部排向床身后部的排屑斗。了解深孔鉆鏜床的機床的相關產品知識。

機床的床身是由多節(jié)床體組合而成，床體是三面封閉且有斜置筋板的結構，剛性較好。床身導軌式矩形的，承受能力大，導向精度好，導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，同時它保留了T2120產品的優(yōu)點，不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。床身導軌的凹槽中，安裝著進給絲杠，絲杠是由多節(jié)組合而成，兩端由支架支撐，中間由兩個拖架鋪助支撐，拖架可以沿凹槽底部的導軌移動，其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。床身的前壁有一T型槽，其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條，與手動裝置的齒輪嚙合，供移動中心架、托架、鏜桿支架用。

TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能

1、床身部分：床身采用樹脂砂造型，鑄鐵鑄造，具有很好的外觀和強度，筋板布局合理，Π型加強筋使床身具有優(yōu)良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。床身采用分體拼接結構，導軌采用中頻淬火磨削工藝，使得機床具有良好的耐磨性及精度保持性。注意深孔鉆鏜床鉆頭的材質，印制板鉆孔用鉆頭一般都接納硬質合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刃具的磨損出格快。床身導軌采用平-V形結構，承載能力大，導向精度好。導軌寬度650mm。

2、床頭箱部分：主軸箱選用30kw交流異步電機,轉速為61-1000r/min，采用12級換檔調速。變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝，主軸箱采用強力油液潤滑形式，主軸前端采用迷宮密閉機構，可有效的防止漏油及外物進入主軸箱內。安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。從而使的主軸剛性好、強度高、精度保持性好。

深孔鉆鏜床生產商是專門加工圓柱型深孔工件的設備，機床本身剛性強、精度保持性好，主軸轉速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅動，能適應各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。TB2120主要用鉆削、鏜削，也可以進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

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對于深孔鉆鏜床生產商開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質清潔、油路暢通并檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。深孔鉆鏜床機床工作前先低速空運轉3-5min,確認潤滑部分有油。在鉆孔過程中，深孔鉆鏜床生產商的鉆頭未退出前不準停機。我們可以通過屬性變形使深孔鉆鏜床內控表面達到工件要求的表面粗糙度，那么進行滾壓的幾大優(yōu)勢，大家了解多少呢，我們來詳細了解下：1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0。深孔鉆鏜床生產商裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴禁隨意敲打及超性能使用。